ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (ਕੁਝ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ) ਅਕਸਰ ਮਿੱਟੀ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਉੱਲੀ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ, ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਰੈਜ਼ਿਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੋਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟਸ ਅਤੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਰੰਗਦਾਰ ਰੰਗਦਾਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਆਮ ਸੀਲਬੰਦ ਪਾਣੀ, ਜੇ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਉੱਲੀ.
ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਪ੍ਰੈਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਏਅਰ ਹੋਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਕੁਝ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਜਲਦੀ ਹੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜੰਗਾਲ ਦਿਖਾਉਣਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਭਾਵੇਂ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਜਾਵੇ, ਦਿੱਖ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕੇ, ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਖੋਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਘਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਉੱਚ ਦਬਾਅਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਘਬਰਾਹਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੀਸਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੋਰਸ ਵੀ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇਸ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁਰਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ ਉੱਲੀ
ਹੁਣ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ "ਸਵੈ-ਸਫ਼ਾਈ" ਵੈਂਟ ਲਾਈਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚੀ ਚਮਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਪਾਈ#a3 ਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵੈਂਟ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕੂੜੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿਓ ਤਾਂ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਰਫਿੰਗ ਮਿੱਲ ਬੇਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਪੀਸਣ ਲਈ ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ, ਐਮਰੀ ਕੱਪੜੇ, ਸੈਂਡਪੇਪਰ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਸਟੋਨ ਜਾਂ ਨਾਈਲੋਨ ਬ੍ਰਿਸਟਲ, ਪਿੱਤਲ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਬੁਰਸ਼ ਚੁਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ "ਸਫਾਈ" ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਪੁਰਾਲੇਖ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਕੇ, ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। .