ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ, ਮੈਟਲ ਕਾਪਰ, ਆਦਿ। ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ।
ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ (ਪੀਵੀਡੀ) ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ(CVD), ਜਿਸ ਵਿੱਚ CVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਖਾਤੇ ਹਨ।
ਭੌਤਿਕ ਵਾਸ਼ਪ ਜਮ੍ਹਾ (PVD) ਸਮੱਗਰੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਭਾਫੀਕਰਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਗੈਸ/ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੁਆਰਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼, ਸਪਟਰਿੰਗ, ਆਇਨ ਬੀਮ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;
ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ (ਸੀਵੀਡੀ) ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਦਬਾਅ, ਪੂਰਵਗਾਮੀ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸੀਵੀਡੀ(APCVD), ਘੱਟ ਦਬਾਅਸੀਵੀਡੀ(LPCVD), ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਨਹਾਂਸਡ CVD (PECVD), ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ CVD (HDPCVD) ਅਤੇ ਪਰਮਾਣੂ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ (ALD)।
LPCVD: LPCVD ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਕਦਮ ਕਵਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ, ਵਧੀਆ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਦਰ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। TopCon ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਪੌਲੀ ਲੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
PECVD: PECVD ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (450 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈੱਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PERC, TOPCON, ਅਤੇ HJT ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ALD: ਚੰਗੀ ਫਿਲਮ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਛੇਕ, ਵਧੀਆ ਕਦਮ ਕਵਰੇਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -400℃) 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਐਕਟੈਂਟ ਵਹਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫਾਈਡ (ZnS) ਲਾਈਟ-ਐਮਿਟਿੰਗ ਪਰਤ ਜੋ ਨੈਨੋਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ (Al2O3/TiO2) ਅਤੇ ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੂਮਿਨਸੈਂਟ ਡਿਸਪਲੇ (TFEL) ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਰਮਾਣੂ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ (ALD) ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪਰਮਾਣੂ ਪਰਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। 1974 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਫਿਨਲੈਂਡ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨੀ ਟੂਓਮੋ ਸੁਨਟੋਲਾ ਨੇ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਅਤੇ 1 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਰੋ ਮਿਲੇਨੀਅਮ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅਵਾਰਡ ਜਿੱਤਿਆ। ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ-ਪੈਨਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੂਮਿਨਸੈਂਟ ਡਿਸਪਲੇ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਪਰ ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ 21ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਸੀ ਜਦੋਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਅਤਿ-ਪਤਲੇ ਉੱਚ-ਡਾਇਲੇਕਟ੍ਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਕੇ, ਇਸਨੇ ਫੀਲਡ ਇਫੈਕਟ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੀਕੇਜ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਹੱਲ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੂਰ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਵੱਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਡਾ. ਟੂਮੋ ਸੁਨਟੋਲਾ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਿਹਾ ਸੀ ਕਿ ALD ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਏਕੀਕਰਣ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਨਤਕ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਖੋਜ 1974 ਵਿੱਚ ਫਿਨਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਪਿਕੋਸੁਨ ਦੇ ਡਾ. ਟੂਮੋ ਸੁਨਟੋਲਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟੇਲ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ 45/32 ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਚਿੱਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਲਮ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਨੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ। ਅਕਤੂਬਰ 2010 ਵਿੱਚ, ਫਿਨਲੈਂਡ ਵਿੱਚ PICOSUN ਅਤੇ ਫੁਡਾਨ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਨੇ ਪਹਿਲੀ ਘਰੇਲੂ ALD ਅਕਾਦਮਿਕ ਐਕਸਚੇਂਜ ਮੀਟਿੰਗ ਦੀ ਮੇਜ਼ਬਾਨੀ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ ਗਈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ (ਸੀਵੀਡੀ) ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਾਸ਼ਪ ਜਮ੍ਹਾ (PVD), ALD ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਅਤਿ-ਪਤਲੀ ਫਿਲਮਾਂ ਉਗਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
-ਡਾਟਾ ਸਰੋਤ: ਸਿੰਹੁਆ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਨੈਨੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ-
ਮੂਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਕ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, 45nm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 28nm ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਹਨ। ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ALD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਮੈਮੋਰੀ ਚਿਪਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2D NAND ਤੋਂ 3D NAND ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਢਾਂਚੇ, ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ। ALD ਦਾ ਉਭਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੂਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗੀ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ALD ਇੱਕੋ-ਇੱਕ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3D ਸਟੈਕਡ ਢਾਂਚੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3D-NAND) ਦੀ ਕਵਰੇਜ ਅਤੇ ਫ਼ਿਲਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। CVD A (ਨੀਲਾ) ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਿਲਮ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਵਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ; ਭਾਵੇਂ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ CVD (CVD B) ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਵਸਥਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟਾ ਖੇਤਰ); ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰੀ ਫਿਲਮ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
—-ਸੀਵੀਡੀ (ਸਰੋਤ: ASM) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ALD ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਫਾਇਦੇ —-
ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੀਵੀਡੀ ਅਜੇ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ALD ਵੇਫਰ ਫੈਬ ਉਪਕਰਣ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ALD ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਵਿਕਾਸ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ, ASM ALD ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੰਪਨੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-12-2024