ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

(1) ਡਾਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਧਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਆਸਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, EDM ਦੀ ਉੱਚ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਕੁਝ ਸਮੂਹ ਅਧਾਰਤ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਹਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਇਸਦੀ ਬਜਾਏ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਕੁਝ ਸਮੂਹ ਅਧਾਰਤ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

(2)ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਦੂਜੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵੇਂ ਕਠੋਰਤਾ ਟੂਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ 67% ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਤੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ 58% ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਰਵਾਇਤੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਕਈ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਭੰਡਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ CAD / CAM ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਕੱਲੇ ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ.