ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲେଟର ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲେଟ୍, ଯାହାକୁ କଲେକ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଇନ୍ଧନ କୋଷର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ | ଏହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣ ଅଛି: ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡାଇଜରକୁ ପୃଥକ କରିବା, ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା; ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ଉଚ୍ଚ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପରିଚାଳନା; ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସ୍ତରରେ ସମାନ ଭାବରେ ଗ୍ୟାସ୍ ବଣ୍ଟନ କରିପାରିବ | ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବାଇପୋଲାର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଅନେକ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି |

1, ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲିଂ ପଦ୍ଧତି:

ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର କ୍ରମାଗତ ରୋଲିଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଭେନେର ୱିଣ୍ଡିଂ ରଡରୁ ଭେନେର, ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର ଆବରଣ ରୋଲର ମାଧ୍ୟମରେ ମାଟିର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଆଡେସିଭ୍, ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ ଭେନିର୍ ଏକ ତିନିରେ ପରିଣତ ହୁଏ | - ଏବଂ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍, ଏବଂ ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତାକୁ ଗଡ଼ାଯାଏ | ତାପରେ ଗରମ ଏବଂ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ହିଟରରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ | ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଗଡ଼ନ୍ତୁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଘନତାକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଭଜା ପାଇଁ ଭଜା ଉପକରଣକୁ ପଠାନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ବାଇଣ୍ଡର୍ କାର୍ବନାଇଜ୍ ହୋଇଯାଏ, ଶେଷରେ ଏହାକୁ ଏକ ପ୍ରେସର ରୋଲର୍ ସହିତ ଆକାରରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ |

କ୍ରମାଗତ ରୋଲିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି, 0.6-2 ମିମି ମୋଟା ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦବାଇହେବ, ଯାହା ଏକକ ସ୍ତରୀୟ ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ର ଅପେକ୍ଷା ଭଲ, କିନ୍ତୁ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ହେତୁ ପ୍ଲେଟର ସ୍ତରୀୟ ଷ୍ଟ୍ରିପିଙ୍ଗର ଅଭାବ ମଧ୍ୟ ଆଣିବ, ଯାହା ଆଣିବ | ବ୍ୟବହାରରେ ଅସୁବିଧା | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ଦବାଇବା ସମୟରେ ଗ୍ୟାସ ଓଭରଫ୍ଲୋ ଇଣ୍ଟରଲେୟର ମ middle ିରେ ରହିଥାଏ, ଯାହା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଘନିଷ୍ଠ ବନ୍ଧନକୁ ରୋକିଥାଏ | ଉନ୍ନତିର ଉପାୟ ହେଉଛି ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ |

ଏକକ ସ୍ତରୀୟ ପ୍ଲେଟ୍ ଗଡ଼ୁଛି, ଯଦିଓ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ଚିକ୍କଣ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ମୋଲିଡିଂ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା, ଏହାର ସମାନତା ଏବଂ ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା କଷ୍ଟକର | ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ, ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ସୁପରମିଡ୍ ହୋଇ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦୁଇଟି ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଯୋଡାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଗଡ଼ାଯାଏ | ଗଠନ ପରେ, ବାଇଣ୍ଡରକୁ କାର୍ବନାଇଜ୍ ଏବଂ କଠିନ କରିବାକୁ ଗରମ କରାଯାଏ | ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ରୋଲିଂ ପଦ୍ଧତି ଏକ ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ କ୍ରମାଗତ ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ରରେ କରାଯାଏ |

2, ଏକକ ସ୍ତରୀୟ ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ରମାଗତ ଗାଡ଼ି ପ୍ରଣାଳୀ:

ରୋଲରର ସଂରଚନା ଏଥିରେ ଗଠିତ: (1) ପୋକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଇଁ ହପର୍; (୨) କମ୍ପନ ଫିଡିଂ ଉପକରଣ; (3) କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ; (4) ଚାରୋଟି ପ୍ରେସର ରୋଲର୍; (5) ଏକ ଯୁଗଳ ଉତ୍ତାପକାରୀ; (6) ସିଟ୍ ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର୍; ଏମ୍ବୋସିଂ କିମ୍ବା ପ୍ୟାଟରିଂ ପାଇଁ ରୋଲର୍ସ; (8) ଏବଂ ଗଡ଼; (9) ଛୁରୀ କାଟିବା; (10) ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ରୋଲ୍ |

ଏହି ରୋଲିଂ ପଦ୍ଧତି କ b ଣସି ବାଇଣ୍ଡର୍ ବିନା ନମନୀୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କୁ ଶୀଟ୍ ରେ ଦବାଇପାରେ ଏବଂ ରୋଲର୍ ରୋଲର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାଲିଥାଏ |

କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ହପର୍ ଠାରୁ ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ପଡେ | ପ୍ରେସର ରୋଲର ଗଡ଼ିବା ପରେ, ପଦାର୍ଥ ସ୍ତରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଉତ୍ତାପ ଉପକରଣ ପଦାର୍ଥ ସ୍ତରରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଶେଷ ଥର ପାଇଁ ବିସ୍ତାର ହୋଇନଥିବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗରମ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ତା’ପରେ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଗଠିତ ଓଲଟା ପଦାର୍ଥକୁ ରୋଲରରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଯାହା ମୋଟା ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ଏବଂ ସମାନ ମୋଟା ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ସହିତ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ପୁନର୍ବାର ଦବାଗଲା | ଶେଷରେ, କଟର ସହିତ କାଟିବା ପରେ, ସମାପ୍ତ ବ୍ୟାରେଲକୁ ଗଡ଼ାନ୍ତୁ |

ଉପରୋକ୍ତ ହେଉଛି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲେଟର ଗାଡ଼ି ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଆଶା କରେ | ଏଥିସହ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସାମଗ୍ରୀରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଚିତ୍ରିତ କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ (ନମନୀୟ) ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପାରମ୍ପରିକ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ଘନ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲରେ ଯନ୍ତ୍ର କରାଯାଏ | ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲେଟରେ ସ୍ଥିର ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଏବଂ MEA ସହିତ ଛୋଟ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି |