ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ପ୍ରକାର, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରକାର |
କାର୍ବୋନାଏସ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ବନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ବେକିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଲୋ-ପାଉଁଶ ଆନ୍ଥ୍ରାକାଇଟ୍, ମେଟାଲ urg ିକାଲ୍ କୋକ୍, ପିଚ୍ କୋକ୍ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ରେ ତିଆରି | ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ଏବଂ କଣିକା ଆକାରକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଯୋଡିବାବେଳେ, ବାଇଣ୍ଡର୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ଏବଂ ଟାର୍ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ସମାନ ଭାବରେ ଘାଣ୍ଟାଯାଏ | ଗଠନ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ରୋଷ୍ଟରରେ ଗଣନା କରାଯାଏ | ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, କାର୍ବନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାର୍ବନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ ଏବଂ ପିଚ୍ କୋକ୍କୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ 2273 ~ 2773K ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଏକ ଗ୍ରାଫାଇଜଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟାଇଜେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏ | ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |
ସାଧାରଣ ପାୱାର୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବର୍ତ୍ତମାନର ଘନତ୍ୱ 17 A / cm2 ରୁ କମ୍ ଥିବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତ power ଇସ୍ପାତ ତିଆରି, ସିଲିକନ୍ ରିଫାଇନିଂ ଏବଂ ହଳଦିଆ ଫସଫରସ୍ ଭଳି ସାଧାରଣ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଚୁଲା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଆବୃତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର (ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ) ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ଅଟେ, ଯାହା ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ (19% ~ 50%) ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବ olong ାଇଥାଏ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର (22% ~ 60%) |
ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବର୍ତ୍ତମାନର ଘନତା 18 ରୁ 25 A / cm2 ସହିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ steel ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ବ electric ଦୁତିକ ଆର୍କ ଚୁଲାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଅଲ୍ଟ୍ରା ହାଇ ପାୱାର୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବର୍ତ୍ତମାନର ଘନତା 25 A / cm2 ରୁ ଅଧିକ ଥିବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ମୁଖ୍ୟତ ult ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ପାୱାର ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆର୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଆନ୍ଥ୍ରାକାଇଟ୍, କୋକ୍, ଏବଂ ବିଟୁମେନ ଏବଂ ଟାରକୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି ସେଲ୍ଫ-ବେକିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (ସେଲ୍ଫ ବେକିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍), ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପେଷ୍ଟ ତିଆରି କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପେଷ୍ଟକୁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କେସ୍ ରେ ଲୋଡ୍ କରିବା (ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି) FIG ରେ 1), ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଚୁଲିରେ ଚାଳନା ଉତ୍ତାପ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଜୁଏଲ୍ ଉତ୍ତାପ ସ୍ୱ-ସିନ୍ଟର୍ ଏବଂ କୋକ୍ | ଏହିପରି ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଲମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱ ଧାରରେ ଯୋଗ ଦେଇ ଗଠନ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଏକ ବୃହତ ବ୍ୟାସକୁ ଫିଙ୍ଗି ଦିଆଯାଇପାରେ | ଏହାର ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ ସେଲ-ବେକିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫେରେଲୋଇ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଚିତ୍ର 1 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସେଲର ସ୍କିଜେଟିକ୍ ଚିତ୍ର |
1-ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସେଲ୍; ୨-ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ; 3-ତ୍ରିରଙ୍ଗା ଜିଭ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ମୁଖ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପଦାର୍ଥରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଫିଜିକୋକେମିକାଲ୍ ଗୁଣ ରହିବା ଉଚିତ୍:
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, କ୍ଷୁଦ୍ର ଜାଲର ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭୋଲଟେଜ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିଟି ଭଲ, ପ୍ରତିରୋଧକତା ଛୋଟ ଅଟେ |
ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁ ଅଧିକ;
ତାପଜ ବିସ୍ତାରର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଛୋଟ, ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବଦଳିଯାଏ, ଏହା ବିକୃତ ହେବା ସହଜ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ନାହିଁ;
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ରଖନ୍ତୁ;
ଅପରିଷ୍କାରତା କମ୍ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ଗନ୍ଧକୁ ଦୂଷିତ କରେ ନାହିଁ |
କାର୍ବନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ମୁଖ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ଗୁଣ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ବେକିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଟେବୁଲ୍ 1 ଏବଂ ଚିତ୍ର 2 ଏବଂ 3 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
ସାରଣୀ 1 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ technical ଷୟିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
ଚିତ୍ର 2 ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ପ୍ରତିରୋଧର ପରିବର୍ତ୍ତନ |
ଚିତ୍ର 3 ତାପମାତ୍ରାର କାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡିକର ତାପଜ ଚାଳନା |
ଫେରୁଲୋ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚୟନ |
ଆଇରନ୍ ଆଲୋଇ ତରଳିବା, ରିଫାଇନିଂ ଫେରୋସିଲିକନ୍, ସିଲିକନ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଆଲୋଇ, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସିଲିକନ୍ ଆଲୋଇ, ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଫେରୋମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଫେରୋକ୍ରୋମ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫରୋକ୍ରୋମ, ସିଲିକନ୍ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଆଲୋଇ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଆଇରନ୍ ଅପେକ୍ଷା ସେଲଫ୍ ବେକିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | । ସେଲ୍ଫ ବେକିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ଲୁହା ବେଲ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନକୁ କାର୍ବନରେ ବ increase ାଇଥାଏ ଏବଂ ଅତି କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ଲୁହା ଆଲୋଇ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ | ଯଦି କାର୍ବନ ଫେରୋକ୍ରୋମ, ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଧାତୁ, କାର୍ବନ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
电极的种类、性能及其用途
电极种类
碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电极三种。
Car (କାର୍ବୋନେଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) 是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料,按一定的比例和粒度组成। 混合时加入黏结剂沥青和焦油,在适当的温度下搅拌均匀后压制成形,最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极四类。
Graph (ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) 以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极,再放到温度为 2273〜2773K 的石墨化电阻炉中,经石墨化而制成石墨电极 „石墨电极又分为以下几 |种。
普通功率石墨电极允许使用电流密度低于 17A / cm2 的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层 (石墨电极抗氧化剂) ,降低炼钢时的电极消耗 (19% 〜50%), 延长电极的使用寿命 (22% 〜) 60%), 降低电极的电能消耗。
高功率石墨电极允许使用电流密度为 18〜25A / cm2 的石墨电极,主要用于炼钢的高功率电弧炉。
超高功率石墨电极允许使用电流密度大于 25A / cm2 的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
自焙电极 (ସେଲବେକିଙ୍ଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) 用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料,在一定温度下制成电极糊,然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中 (如图 1 所示) ,在 |电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热,自行烧结焦化。这种电极可连续使用,边使用边接长边给结成形,且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单,成本也低,因此被广泛用于铁合金生产。
图 1 电极壳示意图
1- 电极壳;2- 筋片;3- 三角形舌片
电极的主要技术性能
电极材料应具有下列物理化学特性:
导电性要好,电阻率要小,以减少电能的损失,减少短网压降,提高有效电压,以提高熔池功率;
熔点要高;
热膨胀系数要小,当温度急变时,不易变形,不能因温度变化带来的内应力产生细小的裂缝增加电阻;
高温下要有足够的机械强度;
杂质要低,而且杂质不污染所冶炼的品种。
碳素电极、石墨电极和自焙电极的主要技术性能如表 1 和图 2 、图 3 所示。
表 1 电极技术性能
图 2 碳素电极和石墨电极电阻率随温度的变化情况
图 3 碳素电极和石墨电极热导率随温度的变化情况
铁合金工业中电极的选用
自焙电极广泛用于铁合金冶炼,炼制硅铁、硅铬合金、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、中低碳锰铁、中低碳铬铁、硅钙合金、钨铁等。自焙电极易使生产合金增碳,铁皮带入碳,生产含碳很低的铁合金和纯金属,如果碳铬铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极。
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -18-2019 |