ସିସି ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡର କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?

SiC ଏକକ ସ୍ଫଟିକ୍ ହେଉଛି ଏକ ଗ୍ରୁପ୍ IV-IV ଯ ound ଗିକ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ପଦାର୍ଥ, Si ଏବଂ C, ଦୁଇଟି ଷ୍ଟୋଇଓମେଟ୍ରିକ୍ ଅନୁପାତରେ 1: 1 ରେ ଗଠିତ | ଏହାର କଠିନତା ହୀରା ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟରେ ଅଛି |

ସିସି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ପଦ୍ଧତିର କାର୍ବନ ହ୍ରାସ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୂତ୍ର ଉପରେ ଆଧାରିତ:

ସିଲିକନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ର କାର୍ବନ ହ୍ରାସର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରା ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରଥମେ ଏକ ପ୍ରତିରୋଧ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ | ପ୍ରତିରୋଧ ଚୁଲା ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଶେଷ କାନ୍ଥକୁ ନେଇ ଗଠିତ, କେନ୍ଦ୍ରରେ ଏକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ, ଏବଂ ଚୁଲା କୋର ଦୁଇଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ସଂଯୋଗ କରେ | ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କୋରର ପାରିପାର୍ଶ୍ୱରେ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ପ୍ରଥମେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପେରିଫେରୀରେ ରଖାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ତରଳିବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ପ୍ରତିରୋଧ ଚୁଲାକୁ ଶକ୍ତି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 2,600 ରୁ 2700 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କୋରର ପୃଷ୍ଠ ଦେଇ ଚାର୍ଜକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଧୀରେ ଧୀରେ ଗରମ ହୋଇଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଚାର୍ଜର ତାପମାତ୍ରା 1450 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ମନୋକ୍ସାଇଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହୁଏ | ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାରି ରହିଲେ ଚାର୍ଜରେ ଥିବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷେତ୍ର ଧୀରେ ଧୀରେ ବିସ୍ତାର ହେବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚୁଲିରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଏବଂ ଗତିବିଧି ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଫଟିକଗୁଡିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ grow ିଯାଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ସ୍ଫଟିକରେ ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ |

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା 2,600 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସରୁ ଅଧିକ ହେତୁ ସ୍ଫଟିକର ଭିତର କାନ୍ଥର କିଛି ଅଂଶ କ୍ଷୟ ହେବାକୁ ଲାଗିଲା | ବିଚ୍ଛେଦ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସିଲିକନ୍ ଉପାଦାନ ଚାର୍ଜରେ ଥିବା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ପୁନ omb ମିଳିତ ହୋଇ ନୂତନ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନ କରିବ |

ଯେତେବେଳେ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (ସିସି) ର ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଚୁଲି ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ | ପ୍ରଥମେ, ଚୁଲିର କାନ୍ଥଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଚୁଲିରେ ଥିବା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଚୟନ କରି ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରେଡ୍ କରାଯାଏ | ଆମେ ଚାହୁଁଥିବା ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇବା ପାଇଁ ମନୋନୀତ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, କଞ୍ଚାମାଲରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ପାଣି ଧୋଇବା କିମ୍ବା ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ସମାଧାନ ସହିତ ସଫା କରିବା, ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ | ସଫା ହୋଇଥିବା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଶୁଖାଇ ପୁନର୍ବାର ସ୍କ୍ରିନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଶେଷରେ ଶୁଦ୍ଧ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର ମିଳିପାରିବ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏହି ପାଉଡରଗୁଡିକ ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାର ଅନୁଯାୟୀ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରି ଆକୃତି କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
(1) କଞ୍ଚାମାଲ |
ଗ୍ରୀନ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡର୍ କୋସରର୍ ଗ୍ରୀନ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ରାସାୟନିକ ଗଠନ 99% ରୁ ଅଧିକ ଏବଂ ମାଗଣା କାର୍ବନ ଏବଂ ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ 0.2% ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ |

(୨) ଭଙ୍ଗା |
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବାଲିକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଚାଇନାରେ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଓଦା ବଲ୍ ମିଲ୍ କ୍ରସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ଏୟାରଫ୍ଲୋ ପାଉଡର ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରୁଛି |

()) ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା |
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡରକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ କେଉଁ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଓଦା ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ଓଦା ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା ସମୟରେ କ dust ଣସି ଧୂଳି ନଥାଏ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା ପରେ ଉତ୍ପାଦରେ କମ୍ ଲ iron ହ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ନିଆଯାଇଥିବା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର ମଧ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ |

(4) ଜଳ ପୃଥକତା |
ଜଳ ପୃଥକ ପଦ୍ଧତିର ମ basic ଳିକ ନୀତି ହେଉଛି କଣିକା ଆକାର ସର୍ଟିଂ କରିବା ପାଇଁ ଜଳରେ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକାର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥିର ଗତି ବ୍ୟବହାର କରିବା |

(5) ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍କ୍ରିନିଂ |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ ଏହା ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡର ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସ୍କ୍ରିନିଂରେ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ଯାହା ମୂଳତ strong ସ୍କ୍ରିନିଂ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ ଯେପରିକି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଡସର୍ପସନ୍, ସହଜ ଏଗ୍ଲୋମେରେସନ୍, ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍, ଉଚ୍ଚ ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ହାଲୁକା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ | ।

(6) ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ |
ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚରେ ରାସାୟନିକ ରଚନା, କଣିକା ଆକାର ରଚନା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପାଇଁ, ଦୟାକରି “ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅବସ୍ଥା” କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

()) ଧୂଳି ଉତ୍ପାଦନ
ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡରକୁ ଗ୍ରୁପ୍ କରି ସ୍କ୍ରିନ କରାଯିବା ପରେ, ସାମଗ୍ରୀ ମୁଣ୍ଡକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ |