ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସିଣ୍ଟରିଂ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତି। ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ କାର୍ବନ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେମାନେ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ ଗଠନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରନ୍ତି।
1. କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି। ପ୍ରତିକ୍ରିୟା-ସିଣ୍ଟରଡ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡର କଞ୍ଚାମାଲରେ କାର୍ବନ ଉତ୍ସ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କାର୍ବନ ଉତ୍ସ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ବନ କଳା କିମ୍ବା ଏକ କାର୍ବନ-ଯୁକ୍ତ ପଲିମର, ଯେତେବେଳେ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ସ ପାଉଡର ସିଲିକା। ଏହି କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ କଣିକା ଆକାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ, ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସେରାମିକ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୨. ଆକୃତି। ମିଶ୍ରିତ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ମୋଲ୍ଡିଂ ଛାଞ୍ଚରେ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ରଖନ୍ତୁ। ଅନେକ ପ୍ରକାରର ମୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ପ୍ରେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ। ପ୍ରେସ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି କଞ୍ଚାମାଲ ପାଉଡରକୁ ଚାପରେ ସଙ୍କୋଚନ କରି ଗଠନ କରିବା, ଯେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରି ଗଠନ କରିବା, ଏହାକୁ ଏକ ସିରିଞ୍ଜ ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ। ଗଠନ କରିବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚରୁ ସେରାମିକ୍ ବିଲେଟ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
3. ତାପ ଚିକିତ୍ସା। ଗଠିତ ସିରାମିକ୍ ଶରୀରକୁ ସିଣ୍ଟରିଂ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ। ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: କାର୍ବନାଇଜେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ। କାର୍ବନାଇଜେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ସିରାମିକ୍ ଶରୀରକୁ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ (ସାଧାରଣତଃ 1600 ° C ରୁ ଅଧିକ) ଗରମ କରାଯାଏ, ଏବଂ କାର୍ବନ ଉତ୍ସ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ସ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ସିଣ୍ଟରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ (ସାଧାରଣତଃ 1900 ° C ରୁ ଅଧିକ) ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ, ଯାହା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହିପରି, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଶରୀରର ଘନତା ଆହୁରି ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
୪. ଫିନିସିଂ। ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପାଇବା ପାଇଁ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ସିରାମିକ୍ ବଡିକୁ ଫିନିସିଂ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଫିନିସିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, କଟିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଯୋଗୁଁ, ଏହାକୁ ଫିନିସିଂ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା-ସିଣ୍ଟରଡ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ମୋଲ୍ଡିଂ, ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଶେଷକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉଚ୍ଚମାନର ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ, ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଘନତା ଅଧିକ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା, ବାୟୁମଣ୍ଡଳ, ଧାରଣ ସମୟ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପ୍ରତିକ୍ରିୟା-ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀରେ କେବଳ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଅଛି। ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବିଭିନ୍ନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଂଶ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍, ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସେରାମିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ, ସୌର ଶକ୍ତି, ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସିଣ୍ଟରିଂ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତି। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚମାନର ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କ୍ ଉପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରତିକ୍ରିୟା-ସିଣ୍ଟରଡ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗୁଣ ରହିଛି, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ବୈଜ୍ଞାନିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା ଅଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୧-୨୦୨୩