ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଉପକାରିତା |
(1) ଡାଏ ଜ୍ୟାମିତିର ବ increasing ୁଥିବା ଜଟିଳତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୟୋଗର ବିବିଧତା ସହିତ, ସ୍ପାର୍କ ମେସିନର ଡିସଚାର୍ଜ ସଠିକତା ଅଧିକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ |ସହଜ ଯନ୍ତ୍ର, EDM ର ଉଚ୍ଚ ଅପସାରଣ ହାର ଏବଂ କମ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ଷତିର ସୁବିଧା ଅଛି | ତେଣୁ, କେତେକ ଗୋଷ୍ଠୀ ଭିତ୍ତିକ ସ୍ପାର୍କ ମେସିନ୍ ଗ୍ରାହକମାନେ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଛାଡିଦିଅନ୍ତି |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ |ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏହା ସହିତ, କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତମ୍ବାରେ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ତିଆରି କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭାରୀ, ଯାହା ବଡ଼ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ | ଏହି କାରଣଗୁଡିକ କେତେକ ଗୋଷ୍ଠୀ ଭିତ୍ତିକ ସ୍ପାର୍କ ମେସିନ୍ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ କାରଣ କରିଥାଏ |
(୨)ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ |ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବେଗ ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ତୁଳନାରେ 2-3 ଗୁଣ ଅଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ ଏବଂ କ additional ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସେହିପରି, ଯଦି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଗତି ଦ୍ରୁତ ହେବ, ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଧୂଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହେବ ନାହିଁ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ, ଟୁଲ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର କ୍ଷତି ଉପଯୁକ୍ତ କଠିନତା ଉପକରଣ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଚୟନ କରି ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ | ଯଦି ମିଲ୍ ସମୟ |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ |ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତୁଳନାରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ 67% ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ସାଧାରଣତ ,, ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ତୁଳନାରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ଗତି 58% ତୀବ୍ର ଅଟେ | ଏହିପରି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ବହୁତ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୁଏ |
(3) ର ଡିଜାଇନ୍ |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ |ପାରମ୍ପାରିକ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ | ଅନେକ ଛାଞ୍ଚ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତ rough ରୁଗ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ମେସିନିଂରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସଂରକ୍ଷଣ ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରାୟ ସମାନ ସଂରକ୍ଷଣ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଯାହା CAD / CAM ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | କେବଳ ଏହି କାରଣରୁ, ବହୁ ପରିମାଣରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -20-2021