Ytelsen til keramiske produkter av zirkonium er utsatt for følgende faktorer:
1. Påvirkning av råvarer
Høykvalitets zirconia pulver er valgt, og ytelsesfaktorene og innholdet av zirconia pulver har viktige effekter på zirconia keramikk.
2. Påvirkning av sintring
Zirconia keramiske grønn er kompakt ved høy temperatur, zirconia keramiske produkter sintringstemperatur, tid vil påvirke ytelsen til zirconia keramiske produkter, og zirconia keramiske produkter fortettingshastighet, struktur avhenger av produktet sintringsprosessen.
3, virkningen av råstoff partikkelstørrelse
I produksjonsprosessen av zirconia keramikk vil partikkelstørrelsen til råvarene påvirke ytelsesfaktorene til produktene. Først når råvarene er delikate nok, vil de ferdige produktene sannsynligvis danne mikrostruktur, slik at produktene har god slitestyrke. Det samme gjelder for zirconia keramikk, så jo finere partikkel av zirconia pulver, desto større aktivitet, noe som kan fremme sintring, redusere risikoen for produktsprekker, og forbedre bruddseigheten til zirconia keramikk forberedelse og slitestyrken til produktene.
4. Påvirkningen av støpemetoden
Ved fremstilling av zirconia keramikk, hvis produsenten ønsker å oppnå høykvalitets zirconia keramiske embryoer, er støpemetoden til produktet nøkkelfaktoren. Støping av zirkoniumkeramikk bruker generelt tørrpressing, isostatisk pressing, varmpressing og andre metoder. Zirconia keramikkprodusenter bruker hovedsakelig fuge- og varmstøpeteknologi for produkter med kompleks form, og kan bruke tørrpressstøping for produkter med enkel form. Derfor påvirker valget av støpemetode for zirconia keramikk også kvaliteten på produktene.
Oppsummert kan det sees at ytelsen til zirkoniumkeramikk lett påvirkes av råvarer, sintring, råmateriale granularitet, støpemetoder og andre faktorer. I tillegg blir zirkoniumkeramikk også lett påvirket av holdetid, tilsetningsstoffer, saltvalg og kalsineringsforhold. Hvis produsenter av zirconia keramikk ønsker å produsere keramiske zirconia plater med utmerket ytelse, er det nødvendig å ta en omfattende vurdering fra partikkelstørrelsen til råmaterialer, formingsmetoder, sintringstemperatur, tid og andre aspekter.
Innleggstid: Jun-01-2023