Atmosfærisk trykk sintret silisiumkarbid brukes ikke lenger bare som et slipemiddel, men mer som et nytt materiale, og er mye brukt i høyteknologiske produkter, for eksempel keramikk laget av silisiumkarbidmaterialer. Så hva er de seks fordelene med atmosfærisk trykksintring av silisiumkarbid og bruk av silisiumkarbidkeramikk?
Seks fordeler med sintrede silisiumkarbidmaterialer med atmosfærisk trykk:
1. Lav tetthet
Silisiumkarbidmaterialet har lavere tetthet enn metall, noe som gjør enheten lettere.
2. Korrosjonsbestandighet
Silisiumkarbidmateriale har et høyt smeltepunkt, kjemisk treghet, termisk støtmotstand, silisiumkarbid brukes i slipemidler, keramiske ovner, silisiumkarbidemner, kan brukes i smelte- og smelteindustrien med vertikal sylinderdestillasjonsovn, murstein, elektrolytisk celleforing av aluminium , wolfram, liten ovn og andre silisiumkarbidkeramiske produkter.
3, høy temperatur, termisk ekspansjonskoeffisient reduseres
Silisiumkarbidmateriale produseres ved høye temperaturer. I enkelte høytemperaturmiljøer kreves materialer som krever prosessstyrken og prosesspresisjonen som silisiumkarbidkeramikk kan oppnå. Den høye temperaturen på silisiumkarbid er ca. 800, og temperaturen på stål er bare 250. Grov beregning, den gjennomsnittlige termiske ekspansjonskoeffisienten for silisiumkarbid i området 25 ~ 1400 er 4,10-6 /C. Den termiske ekspansjonskoeffisienten til silisiumkarbid måles, og resultatene viser at mengden er mye mindre enn for andre slipemidler og høytemperaturmaterialer. Sintret silisiumkarbid under atmosfærisk trykk
4, høy varmeledningsevne
Den termiske ledningsevnen til silisiumkarbidmaterialer er høy, noe som er et annet viktig trekk ved de fysiske egenskapene til silisiumkarbid. Den termiske ledningsevnen til silisiumkarbid er mye større enn for andre ildfaste og slitte materialer, omtrent 4 ganger den for korund. Silisiumkarbid har en lav varmeutvidelseskoeffisient og høy varmeledningsevne, slik at arbeidsstykket vil bli utsatt for mindre termisk stress under oppvarming og avkjøling. Dette er grunnen til at SiC-komponenter er spesielt motstandsdyktige mot støt.
5, høy mekanisk styrke, god stivhet
Den mekaniske styrken til silisiumkarbidmateriale er svært høy, og forhindrer materialets deformasjon. Silisiumkarbid har høyere mekanisk styrke enn korund.
6, høy hardhet og slitestyrke
Hardheten til silisiumkarbidmaterialer er veldig høy, og hardheten til Moss-gapet er 9,2 ~ 9,6, nest etter diamant- og wolframkarbid. Sammenlignet med metalliske stålmaterialer gir det høy hardhet, lav friksjonskoeffisient, relativt lav friksjon, liten overflateruhet og god slitestyrke uten smøring. I tillegg er den motstandsdyktig mot eksterne stoffer, og forbedrer overflatetoleransen. Sintret silisiumkarbid under atmosfærisk trykk
Påføring av atmosfærisk trykk sintret silisiumkarbidkeramikk
1, silisiumkarbid materiale produksjon av spesiell keramikk
Silisiumkarbidmateriale er et materiale med høy hardhet og lave kostnader, som kan produsere silisiumkarbidprodukter, for eksempel silisiumkarbidtetninger, silisiumkarbidhylser, silisiumkarbid skuddsikre plater, silisiumkarbidprofiler, etc., som kan brukes på mekaniske tetninger og ulike pumper. Sintret silisiumkarbid under atmosfærisk trykk
2, zirconia materiale produksjon av spesiell keramikk
Zirconia keramikk har høy ionisk ledningsevne, god kjemisk stabilitet og strukturell stabilitet, og har blitt et mye studert og brukt elektrolyttmateriale. Ved å forbedre produksjonsprosessen av zirkoniumbasert elektrolyttfilm, redusere arbeidstemperaturen og produksjonskostnadene for disse materialene, og streve for å oppnå industrialisering er også en viktig retning for fremtidig forskning.
Innleggstid: Sep-02-2023