Høy renhet grafitt komponenter er avgjørende forprosesser i halvleder-, LED- og solenergiindustrien. Vårt tilbud spenner fra grafitt forbruksvarer for krystall voksende varme soner (varmere, smeltedigel susceptorer, isolasjon), til høypresisjon grafitt komponenter for wafer prosessutstyr, slik som silisiumkarbid belagt grafitt susceptorer for Epitaxy eller MOCVD. Det er her vår spesialgrafitt spiller inn: isostatisk grafitt er grunnleggende for produksjon av sammensatte halvlederlag. Disse genereres i den "varme sonen" under ekstreme temperaturer under den såkalte epitaksi- eller MOCVD-prosessen. Den roterende bæreren som skivene er belagt på i reaktoren, består av silisiumkarbidbelagt isostatisk grafitt. Bare denne svært rene, homogene grafitten oppfyller de høye kravene i belegningsprosessen.
Tdet grunnleggende prinsippet for LED epitaksial wafer vekst er: På et substrat (hovedsakelig safir, SiC og Si) oppvarmet til en passende temperatur, transporteres det gassformige materialet InGaAlP til substratoverflaten på en kontrollert måte for å vokse en spesifikk enkeltkrystallfilm. For tiden vedtar vekstteknologien til LED epitaksial wafer hovedsakelig organisk metallkjemisk dampavsetning.
LED epitaksielt substratmaterialeer hjørnesteinen i den teknologiske utviklingen av halvlederbelysningsindustrien. Ulike substratmaterialer trenger forskjellig LED epitaksial wafer-vekstteknologi, chipbehandlingsteknologi og enhetspakketeknologi. Substratmaterialer bestemmer utviklingsveien for halvlederbelysningsteknologi.
Egenskaper ved valg av LED-epitaksial wafer substratmateriale:
1. Det epitaksiale materialet har samme eller lignende krystallstruktur med substratet, liten gitterkonstant mismatch, god krystallinitet og lav defekttetthet
2. Gode grensesnittegenskaper, bidrar til kjernedannelse av epitaksiale materialer og sterk adhesjon
3. Den har god kjemisk stabilitet og er ikke lett å dekomponere og korrodere i temperaturen og atmosfæren til epitaksial vekst
4. God termisk ytelse, inkludert god varmeledningsevne og lav termisk misforhold
5. God ledningsevne, kan gjøres til øvre og nedre struktur 6, god optisk ytelse, og lyset som sendes ut av den fabrikkerte enheten absorberes mindre av underlaget
7. Gode mekaniske egenskaper og enkel behandling av enheter, inkludert tynning, polering og skjæring
8. Lav pris.
9. Stor størrelse. Vanligvis skal diameteren ikke være mindre enn 2 tommer.
10. Det er lett å skaffe substrat med vanlig form (med mindre det er andre spesielle krav), og substratformen som ligner på bretthullet til epitaksielt utstyr er ikke lett å danne uregelmessig virvelstrøm, for å påvirke den epitaksiale kvaliteten.
11. Ut fra forutsetningen om ikke å påvirke den epitaksiale kvaliteten, skal bearbeidbarheten til substratet oppfylle kravene til etterfølgende brikke- og emballasjebehandling så langt det er mulig.
Det er svært vanskelig for valg av underlag å møte de ovennevnte elleve aspektene samtidig. Derfor kan vi for øyeblikket bare tilpasse oss FoU og produksjon av halvledere lysemitterende enheter på forskjellige underlag gjennom endring av epitaksial vekstteknologi og justering av enhetsbehandlingsteknologi. Det er mange substratmaterialer for galliumnitridforskning, men det er bare to substrater som kan brukes til produksjon, nemlig safir Al2O3 og silisiumkarbidSiC-substrater.
Innleggstid: 28. februar 2022