Reaksjonssintret silisiumkarbidporselen har god trykkfasthet ved omgivelsestemperatur, varmebestandighet mot luftoksidasjon, god slitestyrke, god varmebestandighet, liten lineær ekspansjonskoeffisient, høy varmeoverføringskoeffisient, høy hardhet, varmebestandighet og ødeleggende, brannforebyggende og andre egenskaper av høy kvalitet. Mye brukt i kjøretøy, mekanisk automatisering, økologisk miljøvern, romfartsteknikk, informasjonsinnhold elektroniske enheter, kraftenergi og andre felt, har blitt en kostnadseffektiv og uerstattelig strukturell keramikk i mange industrielle felt.
Trykkløs sintring er kjent som en lovende SiC-kalsineringsmetode. For forskjellige kontinuerlige støpemaskiner kan pressefri sintring deles inn i fastfasekalsinering og høyytelses flytende fasekalsinering. Ved å tilsette passende B og C (oksygeninnhold mindre enn 2 %) sammen i et veldig fint Beta SiC-pulver, sintres S. Proehazka inn i en SIC-kalsinert kropp med en relativ tetthet på mer enn 98 % ved 2020, med Al2O3 og Y2O3 som tilsetningsstoffer. Kalsinert 0,5m-SiC under 1850-1950 (partikkeloverflate med litt SiO2), konklusjonen er at tettheten til SiC-porselen overstiger 95% av den grunnleggende teoretiske tettheten, kornstørrelsen er liten, og gjennomsnittsstørrelsen er stor, som er 1,5μm.
Reaktivt sintrende silisiumkarbid refererer til hele prosessen med å reflektere porøs struktur med flytende fase eller høyytelses flytende fase, forbedre kvaliteten på billetten, redusere ventilasjonshullet og kalsinere det ferdige produktet med en viss styrke og dimensjonsnøyaktighet. Plutonium-sic-pulver og grafitt med høy renhet blandes i en viss andel og varmes opp til ca. 1650 for å produsere hårembryo. Samtidig trenger det eller trenger inn i stålet gjennom væskefasen Si, reflekteres med silisiumkarbid for å danne plutonium-sic, og smelter sammen med eksisterende plutonium-sic-partikler. Etter Si-infiltrasjon kan reaksjonssintret legeme med detaljert relativ tetthet og utpakket størrelse oppnås. Sammenlignet med andre sintringsmetoder, i prosessen med høytetthetsreaksjon er sintringsstørrelsestransformasjonen relativt liten, kan skape riktig størrelse på varer, men det er mye SiC på den kalsinerte kroppen, høytemperaturegenskapene til reaksjonssintret SiC-porselen vil bli verre. Ikke-trykkkalsinert SiC-keramikk, varm isostatisk kalsinert SiC-keramikk og reaksjonssintret SiC-keramikk har forskjellige egenskaper.
Produsenter av reaktiv sintring av silisiumkarbid: For eksempel er SiC-porselen på nivået av kalsinert relativ tetthet og bøyestyrke, varmpressingsintring og varm isostatisk presskalsinering mer, og reaktiv sintrings-SiC er relativt lav. Samtidig endres de fysiske egenskapene til SiC-porselen med endringen av kalsineringsmodifiseringsmiddel. Ikke-trykksintringen, varmpressesintringen og reaksjonssintringen av SiC-porselen har god alkalimotstand og syrebestandighet, men reaksjonssintret SiC-porselen har svak motstand mot HF og annen meget sterk syrekorrosjon. Når omgivelsestemperaturen er mindre enn 900, er bøyestyrken til det meste av SiC-porselen betydelig høyere enn for høytemperatursintret porselen, og bøyestyrken til reaktivt sintret SiC-porselen synker kraftig når den overstiger 1400. (Dette er forårsaket av den plutselige fall i bøyestyrken til en viss mengde laminert glass Si utover en viss temperatur i den kalsinerte kroppen SiC-keramikk sintret uten trykkkalsinering og under varmt konstant statisk trykk påvirkes hovedsakelig av typene tilsetningsstoffer.
Innleggstid: 19. juni 2023