In protonutvekslingsmembranbrenselcelle, den katalytiske oksidasjonen av protoner er katoden inne i membranen, samtidig som anoden av elektroner beveger seg til katoden gjennom en ekstern krets, den kvalitative kombinert med elektronisk og katodisk reduksjon av oksygen på overflaten av det produserte vannet, energien som produseres av elektrisiteten gjennom en ekstern kretsledning. I typisk protonutvekslingsmembran er brenselcellemembranelektroden og effektiviteten en nøkkelfaktor, og høy protonledningsevne er en viktig egenskap ved protonutvekslingsmembranmaterialer. Protonutvekslingsmembran er vanligvis sammensatt av god separasjonsstruktur av hydrofob og hydrofil, hydrofob struktur for å unngå overdreven vannabsorpsjon, gjøre hevelsen av membranen lavere, opprettholde den mekaniske stabiliteten til membranen; Hydrofile grupper av sulfat er ledende kanal gir nok, kan være protoner fra anode til katode, gass drivstoffblanding på samme tid.
Tidlige protonutvekslingsmembranbrenselceller har ulempene med høye kostnader og kort levetid på grunn av bruken av sulfonerte polystyren-styren-kopolymermembraner. På 1970-tallet erstattet Nafion-membranen den sulfonerte polystyrogen-divinylbenzen-kopolymermembranen som standardmembranen for protonutvekslingsmembranbrenselceller.
Helgass-sulfonsyremembranen må fungere ved mindre enn 100 °C, og når temperaturen er høyere enn 100 °C, dehydreres membranen raskt og de ioniske domenene i membranstrukturen kollapser, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i ledningsevnen. . For tiden opererer de fleste brenselceller ved temperaturer under 100 ° C, men dette er ikke optimalt. Derfor,protonutvekslingsmembranersom kan tilpasse seg høye temperaturer må videreutvikles. Produksjonsskalaen har en betydelig effekt på produksjonskostnadene for protonutvekslingsmembran. Kostnaden for protonutvekslingsmembran består hovedsakelig av tre deler: (1) ionomermaterialkostnad; (2) Materialkostnad for ekspandert polytetroxen og (3) filmproduksjonskostnad. Materialkostnad og produksjon av tre er begge påvirket av produksjonsskalaen. Når produksjonsskalaen øker fra 1000 sett/år til 10000 sett/år, kan produksjonskostnaden for protonutveksling og filmutveksling reduseres med 77 % og totalkostnaden kan reduseres med 70 %.
VET Technology Co., Ltd er energiavdelingen til VET Group, som er en nasjonal høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på forskning og utvikling, produksjon, salg og service av bil- og nye energideler, hovedsakelig innen motorserier, vakuumpumper, brenselcelle- og strømningsbatteri, og annet nytt avansert materiale.
Gjennom årene har vi samlet en gruppe erfarne og innovative industritalenter og FoU-team, og har rik praktisk erfaring innen produktdesign og ingeniørapplikasjoner. Vi har kontinuerlig oppnådd nye gjennombrudd innen automatisering av produktproduksjonsprosessutstyr og semi-automatisert produksjonslinjedesign, noe som gjør vårt selskap i stand til å opprettholde sterk konkurranseevne i samme bransje.
Med FoU-evner fra nøkkelmaterialer til sluttapplikasjonsprodukter, har kjerne- og nøkkelteknologiene til uavhengige immaterielle rettigheter oppnådd en rekke vitenskapelige og teknologiske innovasjoner. I kraft av stabil produktkvalitet, den beste kostnadseffektive designordningen og høykvalitets ettersalgsservice, har vi vunnet anerkjennelse og tillit fra våre kunder.
Nafion PFSA membraner produsert av VET Energy er ikke-forsterkede membraner basert på Nafion PFSA polymerer, perfluorerte sulfonsyre/polytetrafluoretylen kopolymerer i syre (H+) form. Nafion PFSA-membraner er mye brukt iprotonutvekslingsmembran(PEM) brenselceller og vannelektrolysatorer. I et bredt utvalg av elektrokjemiske celler fungerer membraner som separatorer og faste elektrolytter og er pålagt å selektivt føre kationer gjennom celleforbindelser. Polymeren er kjemisk motstandsdyktig og holdbar.
Innleggstid: 29. juli 2022