Wat zijn de bereidingsmethoden en prestatiekenmerken van CVD-siliciumcarbidecoating?

CVD (Chemical Vapour Deposition) is een veelgebruikte methode voor het bereiden van siliciumcarbidecoatings.CVD-siliciumcarbidecoatingshebben veel unieke prestatiekenmerken. Dit artikel introduceert de bereidingsmethode van CVD-siliciumcarbidecoating en de prestatiekenmerken ervan.

1. Bereidingswijze vanCVD-siliciumcarbidecoating
De CVD-methode zet gasvormige precursoren onder hoge temperatuuromstandigheden om in vaste siliciumcarbidecoatings. Volgens de verschillende gasvormige voorlopers kan het worden onderverdeeld in CVD in de gasfase en CVD in de vloeibare fase.

1. CVD in de dampfase
CVD in de dampfase maakt gebruik van gasvormige precursoren, meestal organosiliciumverbindingen, om de groei van siliciumcarbidefilms te bewerkstelligen. Algemeen gebruikte organosiliciumverbindingen omvatten methylsilaan, dimethylsilaan, monosilaan, enz., die siliciumcarbidefilms vormen op metalen substraten door gasvormige voorlopers naar reactiekamers met hoge temperatuur te transporteren. Gebieden met hoge temperaturen in de reactiekamer worden gewoonlijk gegenereerd door inductieverwarming of weerstandsverwarming.

2. CVD in de vloeistoffase
CVD in de vloeistoffase maakt gebruik van een vloeibare voorloper, meestal een organisch oplosmiddel dat silicium en een silanolverbinding bevat, die wordt verwarmd en verdampt in een reactiekamer, waarna door een chemische reactie een siliciumcarbidefilm op het substraat wordt gevormd.

2. Prestatiekenmerken vanCVD-siliciumcarbidecoating

1. Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen
CVD-siliciumcarbidecoatingsbieden uitstekende stabiliteit bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatie. Het kan werken in omgevingen met hoge temperaturen en is bestand tegen extreme omstandigheden bij hoge temperaturen.

2. Goede mechanische eigenschappen
CVD-siliciumcarbidecoatingheeft een hoge hardheid en goede slijtvastheid. Het beschermt metalen substraten tegen slijtage en corrosie, waardoor de levensduur van het materiaal wordt verlengd.

3. Uitstekende chemische stabiliteit
CVD-siliciumcarbidecoatingszijn zeer goed bestand tegen veel voorkomende chemicaliën zoals zuren, logen en zouten. Het is bestand tegen chemische aantasting en corrosie van het substraat.

4. Lage wrijvingscoëfficiënt
CVD-siliciumcarbidecoatingheeft een lage wrijvingscoëfficiënt en goede zelfsmerende eigenschappen. Het vermindert wrijving en slijtage en verbetert de efficiëntie van het materiaalgebruik.

5. Goede thermische geleidbaarheid
CVD-siliciumcarbidecoating heeft goede thermische geleidbaarheidseigenschappen. Het kan snel warmte geleiden en de warmteafvoerefficiëntie van de metalen basis verbeteren.

6. Uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen
CVD-siliciumcarbidecoating heeft goede elektrische isolatie-eigenschappen en kan stroomlekken voorkomen. Het wordt veel gebruikt bij de isolatiebescherming van elektronische apparaten.

7. Verstelbare dikte en samenstelling
Door de omstandigheden tijdens het CVD-proces en de concentratie van de precursor te controleren, kunnen de dikte en samenstelling van de siliciumcarbidefilm worden aangepast. Dit biedt volop mogelijkheden en flexibiliteit voor uiteenlopende toepassingen.

Kortom, CVD-siliciumcarbidecoating heeft uitstekende prestaties bij hoge temperaturen, uitstekende mechanische eigenschappen, goede chemische stabiliteit, lage wrijvingscoëfficiënt, goede thermische geleidbaarheid en elektrische isolatie-eigenschappen. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat CVD-siliciumcarbidecoatings op grote schaal worden gebruikt op veel gebieden, waaronder elektronica, optica, lucht- en ruimtevaart, chemische industrie, enz.

CVD-siliciumcarbidecoating(1)(1)


Posttijd: 20 maart 2024
WhatsApp Onlinechat!