De toepassing van EDM-grafietelektroden bij de verwerking van matrijzen

EDM grafietelektrode materiaaleigenschappen:

1. CNC-verwerkingssnelheid, hoge bewerkbaarheid, gemakkelijk te trimmen

De grafietmachine heeft een hoge verwerkingssnelheid van 3 tot 5 keer die van de koperelektrode, en de afwerkingssnelheid is bijzonder uitstekend en de sterkte is hoog. Voor de ultrahoge (50-90 mm), ultradunne (0,2-0,5 mm) elektroden is deze moeilijk te verwerken. Vervorming. Bovendien moet het product in veel gevallen een goed korreleffect hebben, wat vereist dat de elektrode als één geheel wordt gemaakt, en er zijn verschillende verborgen hoeken wanneer de hele elektrode wordt vervaardigd, vanwege de gemakkelijke trimeigenschappen van grafiet. . Dit maakt het probleem eenvoudig op te lossen en vermindert het aantal elektroden aanzienlijk, maar de koperelektrode kan dat niet.

2. Snelle EDM-vorming, kleine thermische uitzetting en laag verlies

Omdat grafiet beter geleidt dan koper, is de ontladingssnelheid sneller dan die van koper, namelijk 3 tot 5 maal die van koper. En het is bestand tegen een grote stroom tijdens het ontladen, en het is voordeliger bij elektrische vonkbewerking. Tegelijkertijd is het grafietgewicht 1/5 maal dat van koper onder hetzelfde volume, wat de belasting van EDM aanzienlijk vermindert. Voor de voordelen van het maken van grote elektroden en algemene mannelijke elektroden*. De sublimatietemperatuur van grafiet is 4200°C, dat is 3 tot 4 keer zo hoog als die van koper (de sublimatietemperatuur van koper is 1100°C). Bij hoge temperaturen is de vervorming minimaal (1/3 tot 1/5 van koper onder dezelfde elektrische omstandigheden) en wordt deze niet zachter. De ontladingsenergie kan efficiënt en tegen lage kosten op het werkstuk worden overgedragen. Omdat de sterkte van grafiet bij hoge temperaturen wordt vergroot, kan het ontladingsverlies effectief worden verminderd (het grafietverlies is 1/4 van dat van koper) en wordt de verwerkingskwaliteit gewaarborgd.

3. Lichtgewicht en lage kosten

Bij de vervaardigingskosten van een reeks mallen zijn de CNC-bewerkingstijd, de EDM-tijd en het elektrodeverlies van de elektrode verantwoordelijk voor het grootste deel van de totale kosten, die worden bepaald door het elektrodemateriaal zelf. Vergeleken met koper heeft grafiet een bewerkingssnelheid en EDM-snelheid van 3 tot 5 keer die van koper. Tegelijkertijd kunnen de extreem lage slijtage-eigenschappen en de fabricage van de algehele mannelijke grafietelektrode het aantal elektroden verminderen en de verbruiksartikelen en bewerkingstijd van de elektrode verminderen. Dit alles kan de kosten voor het maken van de mal aanzienlijk verlagen.