De bipolaire plaat, ook wel collectorplaat genoemd, is een van de belangrijke onderdelen van de brandstofcel. Het heeft de volgende functies en eigenschappen: het scheiden van brandstof en oxidatiemiddel, het voorkomen van gaspenetratie; Verzamel en geleid stroom, hoge geleidbaarheid; Het ontworpen en verwerkte stroomkanaal kan het gas gelijkmatig naar de reactielaag van de elektrode verdelen voor elektrodereactie. Er zijn verschillende walsprocessen voor bipolaire grafietplaten.
1, meerlaagse plaatwalsmethode:
Het werkproces van een meerlaagse continuwalsmachine: het fineer wordt uit de fineerwikkelstaaf getrokken en de lijm aan beide zijden van de grond door de bindmiddelcoatingrol, en de wikkelrol en het fineer worden gecombineerd om een drie te worden -en-dikke plaat, en de opening tussen de rollen wordt tot een bepaalde dikte gerold. Voer het vervolgens in de verwarming om te verwarmen en te drogen. Rol via de diktecontrole, pas de dikte aan om de opgegeven maat te bereiken en stuur deze vervolgens naar het braadapparaat om te braden. Wanneer het bindmiddel verkoold is, wordt het uiteindelijk met een aandrukrol in vorm geperst.
Met behulp van de continue walsmethode kan een flexibele grafietplaat met een dikte van 0,6-2 mm worden geperst, wat beter is dan een enkellaags walsmachine, maar vanwege de dikte van de plaat zal dit ook de tekortkomingen met zich meebrengen van het gelaagde strippen van de plaat, wat zal leiden tot moeite met het gebruik. De reden is dat de gasoverstroom tijdens het persen in het midden van de tussenlaag blijft, waardoor een nauwe hechting tussen de lagen wordt voorkomen. De manier om dit te verbeteren is door het probleem van uitlaatgassen tijdens het persproces op te lossen.
Enkellaags plaatwalsen, hoewel de drukplaat glad is, maar niet te dik. Wanneer het vormstuk te dik is, zijn de uniformiteit en dichtheid ervan moeilijk te garanderen. Om dikke platen te maken, worden meerlaagse platen over elkaar heen gelegd en tot meerlaagse composietplaten geperst. Tussen elke twee lagen wordt een bindmiddel toegevoegd en vervolgens gerold. Na het vormen wordt het verwarmd om het bindmiddel te carboniseren en uit te harden. De meerlaagse plaatwalsmethode wordt uitgevoerd op een meerlaagse continuwalsmachine.
2, enkellaags plaat continu walsmethode:
De structuur van de wals bestaat uit: (1) trechter voor wormgrafiet; (2) Trillingstoevoerapparaat; (3) Transportband; (4) Vier aandrukrollen; (5) Een paar verwarmingstoestellen; (6) rol voor het regelen van de plaatdikte; Rollen voor reliëfdruk of patroonvorming; (8) en rollen; (9) Snijmes; (10) Rol eindproduct.
Met deze walsmethode kan flexibel grafiet zonder bindmiddel in platen worden geperst, en het hele proces wordt uitgevoerd op speciale apparatuur die is uitgerust met rolrollen.
Werkproces: grafiet met hoge zuiverheid komt vanuit de trechter het toevoerapparaat binnen en valt op de transportband. Na het rollen van de drukrol ontstaat een bepaalde dikte van de materiaallaag. Het verwarmingsapparaat genereert verwarming op hoge temperatuur om het restgas in de materiaallaag te verwijderen en het niet-geëxpandeerde grafiet nog een laatste keer te laten uitzetten. Vervolgens wordt het aanvankelijk gevormde omgekeerde materiaal in de rol gevoerd die de dikte bepaalt en opnieuw geperst volgens de gespecificeerde maat om een vlakke plaat met uniforme dikte en een bepaalde dichtheid te verkrijgen. Rol ten slotte, na het snijden met de snijder, het afgewerkte vat op.
Het bovenstaande is het rolvormproces van bipolaire grafietplaat, ik hoop je te helpen. Bovendien omvatten koolstofhoudende materialen grafiet, gegoten koolstofmaterialen en geëxpandeerd (flexibel) grafiet. Conventionele bipolaire platen zijn gemaakt van dicht grafiet en machinaal bewerkt tot gasstroomkanalen. De bipolaire grafietplaat heeft stabiele chemische eigenschappen en een kleine contactweerstand met MEA.
Posttijd: 23 oktober 2023