Productiemethode van grafiet verwarmingsstaaf in vacuümoven

Productiemethode van grafiet verwarmingsstaaf in vacuümoven

Vacuüm ovengrafiet staafwordt ook wel vacuümovengrafietverwarmingsstaaf genoemd. Vroeger veranderde men grafiet in koolstof, zo heet datkoolstof staaf. De grondstof van grafiet-koolstofstaaf is grafiet, wat lijmgieten wordt genoemd. Er kunnen grafietproducten van verschillende vormen van worden gemaakt, waaronder ronde grafietstaven. Vanwege de eigenschappen van grafiet heeft het unieke goede eigenschappen zoalsgeleidbaarheid, smering, hoge temperatuurbestendigheidenzovoort. Daarom heeft de grafiet-koolstofstaaf dat ookuitstekende geleidbaarheid, warmtegeleiding, smering,hoge temperatuurbestendigheiden andere eigenschappen. De toekomstige voorwaarde is dat de eigenschappen van grafiet niet veranderen. Daarom zijn de productie en levering van grafietstaven verschillend en zullen de functionele kenmerken van de geproduceerde grafietstaven anders zijn. Dus hoe te onderscheiden? De gevormde grafietproducten worden ofwel direct gemaakt van grafietpoeder en lijm, ofwel eerst gemaakt tot grote vierkante materialen, die door de machine worden verwerkt volgens de tekening of productvorm.
Er zijn grote verschillen en kenmerken tussen de ronde grafietstaaf gemaakt volgens de eerste methode en de ronde grafietstaaf gemaakt volgens de tweede methode. Door onvoldoende druk tijdens de extrusie kan degeëxtrudeerde grafietstaafmet grafietpoeder en lijm zal zeer zacht zijn, met een slechte dichtheid en een grote luchtdichtheid (grote poriën). Stof valt er in natuurlijke staat af en verspreidt zich als het doordrenkt is met alcohol. Tegelijkertijd zullen door een grote hoeveelheid lijm de geleidbaarheid, warmtegeleiding en smering van de grafietstaaf aanzienlijk worden verminderd. De reden is heel eenvoudig. Grafiet is een geleidend materiaal en lijm is eenisolatiemateriaal, wat de geleidbaarheid van de grafietstaaf aanzienlijk zal verminderen. De standaardnaam voor deze grafiet-koolstofstaaf is koolstofboog-luchtgutsende koolstofstaaf. Het wordt gebruikt voor het snijden in gieterijen. Het oppervlak moet worden bedekt met een laag koper om vocht te voorkomen en elektriciteit te geleiden. Daarom heeft dit soort koolstofstaaf ook de eigenschap dat de diameter minder dan 0,1-0,2 mm gemarkeerd zal zijn, omdat het oppervlak net de gemarkeerde diameter zal bereiken wanneer het is bedekt met 10% metaal.
Hoewel de tweede methode ook bestaat uit grafietpoeder en lijm, ligt er grote nadruk op het proces ervan. Ten eerste worden grafietpoeder en lijm gebruikt om groot te makengrafiet materialenonder hoge druk, en dangeïmpregneerddoor roosten op hoge temperatuur (verdamping en verdamping van lijm). Op deze manier zit er na herhaald impregnatiebranden vrijwel geen lijm in grafiet. Dit impregnatiebrandproces is van groot belang. Het gereduceerde grafiet na het impregneren heeft de kenmerken van grafiet zelf en heeft alle functies en kenmerken van grafiet. Omdat dergelijk grafiet een hogere zuiverheid heeft, wordt het ook wel grafiet genoemdhoogzuiver grafiet, en de gemaakte grafietstaaf wordt ook wel zeer zuivere grafietstaaf genoemd.