Introductie van grafietelektrode

Grafiet elektrodewordt voornamelijk gebruikt bij de EAF-staalproductie. Bij het maken van staal in elektrische ovens wordt gebruik gemaakt van een grafietelektrode om stroom in de oven te introduceren. De sterke stroom genereert boogontlading via gas aan de onderkant van de elektrode, en de door de boog gegenereerde warmte wordt gebruikt voor het smelten. Afhankelijk van de capaciteit van de elektrische oven worden grafietelektroden met verschillende diameters gebruikt. Om de elektroden continu te kunnen gebruiken, zijn de elektroden verbonden door de elektrodeschroefverbinding. Degrafiet elektrodevoor de staalproductie is goed voor 70-80% van de totale hoeveelheid grafietelektroden. 2. Het wordt gebruikt in de thermische mijnoven. Het kenmerk ervan is dat het onderste deel van de geleidende elektrode in de lading is begraven. Daarom wordt, naast de warmte die wordt gegenereerd door de boog tussen de elektrische plaat en de lading, de warmte ook gegenereerd door de weerstand van de lading wanneer de stroom door de lading gaat. 3. Grafitisatieoven, glassmeltoven en elektrische oven voor de productie van grafietproducten zijn allemaal weerstandsovens. De materialen in de oven zijn niet alleen hittebestendig, maar ook verwarmingsobject. Gewoonlijk wordt de geleidende grafietelektrode aan het uiteinde van de haard in de ovenkopwand gestoken, zodat de geleidende elektrode niet continu wordt verbruikt.

Toepassingsgebieden:

 

(1) Het wordt gebruikt in een elektrische boogstaaloven, waar een grote gebruiker van isgrafiet elektrode. In China is de productie van EAF-staal goed voor ongeveer 18% van de productie van ruw staal, en de grafietelektrode voor de staalproductie is verantwoordelijk voor 70% ~ 80% van het totale verbruik van grafietelektroden. Bij het maken van staal in elektrische ovens wordt gebruik gemaakt van de grafietelektrode om stroom in de oven te introduceren, en wordt de warmtebron op hoge temperatuur gebruikt die wordt gegenereerd door de boog tussen het uiteinde van de elektrode en de te smelten lading.

2) Het wordt gebruikt in ondergedompelde boogovens; ondergedompelde boogoven wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van industrieel silicium en gele fosfor, enz. Het wordt gekenmerkt doordat het onderste deel van de geleidende elektrode in de lading is begraven, een boog in de ladingslaag vormt en de lading verwarmt door gebruik te maken van de warmte-energie gegenereerd door de weerstand van de lading zelf. De ondergedompelde boogoven met een hogere stroomdichtheid heeft een grafietelektrode nodig. Er is bijvoorbeeld ongeveer 100 kg grafietelektrode nodig voor elke 1t siliciumproductie, en ongeveer 100 kg grafietelektrode is nodig voor elke 1t siliciumproductie. Ongeveer 40 kg grafietelektrode is nodig voor t geel fosfor.

 

(3) Het wordt gebruikt voor weerstandsovens; grafitiseringsoven voor de productie van grafietproducten, oven voor het smelten van glas en elektrische oven voor de productie van siliciumcarbide behoren allemaal tot de weerstandsoven. De materialen in de oven zijn zowel hittebestendig als verwarmd object. Over het algemeen wordt de geleidende grafietelektrode ingebed in de kopwand van de oven aan het einde van de weerstandsoven, en wordt de hier gebruikte grafietelektrode niet continu verbruikt.

 

(4) Het wordt gebruikt om een ​​speciale vorm te bereidengrafiet producten; de blanco grafietelektrode wordt ook gebruikt voor het verwerken van verschillende speciaal gevormde grafietproducten zoals smeltkroes, mal, bootschotel en verwarmingslichaam. In de kwartsglasindustrie is bijvoorbeeld 10 ton grafietelektroden nodig voor elke elektrische smeltbuis van 1 ton; Voor elke 1t kwartssteen is 100 kg blanco grafietelektrode nodig.


Posttijd: mrt-04-2021
WhatsApp Onlinechat!