Ons streven en onze bedrijfsintentie is meestal om “altijd aan onze kopersvereisten te voldoen”. We gaan door met het verwerven en opmaken van uitstekende producten van hoge kwaliteit voor zowel onze vorige als nieuwe consumenten en realiseren een win-win-perspectief voor onze klanten, net als wij als fabrikant voor China Koolstofgrafietvorm gebruikt voor het polijsten van beton. De voortdurende beschikbaarheid van hoogwaardige koopwaar in combinatie met onze uitstekende pre- en after-sales ondersteuning zorgt voor een sterke concurrentiepositie in een steeds meer geglobaliseerde markt.
Ons streven en onze bedrijfsintentie is meestal om “altijd aan onze kopersvereisten te voldoen”. We gaan door met het verwerven en op de markt brengen van uitstekende producten van hoge kwaliteit voor zowel onze vorige als nieuwe consumenten en realiseren een win-win-perspectief voor onze klanten, net als voor ons.China Koolstofgrafietvormen, Grafiet mallen, Bedrijfsnaam, beschouwt kwaliteit altijd als de basis van het bedrijf, zoekt naar ontwikkeling via een hoge mate van geloofwaardigheid, houdt zich strikt aan de ISO-kwaliteitsmanagementnorm en creëert een topbedrijf door een geest van vooruitgang markerende eerlijkheid en optimisme.
Koolstof/koolstofcomposieten(hierna te noemen “C/C of CFC”) is een soort composietmateriaal dat is gebaseerd op koolstof en versterkt door koolstofvezel en zijn producten (koolstofvezelvoorvorm). Het heeft zowel de traagheid van koolstof als de hoge sterkte van koolstofvezel. Het heeft goede mechanische eigenschappen, hittebestendigheid, corrosieweerstand, wrijvingsdemping en thermische en elektrische geleidbaarheidseigenschappen
CVD-SiCcoating heeft de kenmerken van een uniforme structuur, compact materiaal, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatieweerstand, hoge zuiverheid, zuur- en alkalibestendigheid en organisch reagens, met stabiele fysische en chemische eigenschappen.
Vergeleken met hoogzuivere grafietmaterialen begint grafiet te oxideren bij 40°C, wat poederverlies als gevolg van oxidatie zal veroorzaken, resulterend in milieuvervuiling van randapparatuur en vacuümkamers, en de onzuiverheden van een hoogzuivere omgeving vergroten.
SiC-coating kan echter de fysische en chemische stabiliteit op 1600 graden behouden. Het wordt veel gebruikt in de moderne industrie, vooral in de halfgeleiderindustrie.
Ons bedrijf levert SiC-coatingprocesdiensten via CVD-methode op het oppervlak van grafiet, keramiek en andere materialen, zodat speciale gassen die koolstof en silicium bevatten bij hoge temperatuur reageren om SiC-moleculen met een hoge zuiverheid te verkrijgen, moleculen die worden afgezet op het oppervlak van de gecoate materialen. vormende SIC-beschermlaag. De gevormde SIC is stevig gebonden aan de grafietbasis, waardoor de grafietbasis speciale eigenschappen krijgt, waardoor het oppervlak van het grafiet compact, porositeitsvrij, bestand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en oxidatieweerstand wordt.
Belangrijkste kenmerken:
1. Oxidatieweerstand op hoge temperatuur:
de oxidatieweerstand is nog steeds erg goed bij een temperatuur tot 1600 C.
2. Hoge zuiverheid: gemaakt door chemische dampafzetting onder chloreringsomstandigheden op hoge temperatuur.
3. Erosiebestendigheid: hoge hardheid, compact oppervlak, fijne deeltjes.
4. Corrosiebestendigheid: zuur, alkali, zout en organische reagentia.
Belangrijkste specificaties van CVD-SIC-coatings:
| SiC-CVD | ||
| Dikte | (g/cc)
| 3.21 |
| Buigsterkte | (Mpa)
| 470 |
| Thermische uitzetting | (10-6/K) | 4
|
| Thermische geleidbaarheid | (W/mK) | 300
|
