1. को अवलोकनसिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटप्रशोधन प्रविधि
वर्तमानसिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेट प्रशोधन चरणहरू समावेश छन्: बाहिरी सर्कल पीसने, स्लाइसिङ, च्याम्फरिङ, पीसने, पालिश गर्ने, सफा गर्ने, आदि। स्लाइसिङ सेमीकन्डक्टर सब्सट्रेट प्रशोधनमा एक महत्त्वपूर्ण चरण हो र इन्गटलाई सब्सट्रेटमा रूपान्तरण गर्ने एक प्रमुख चरण हो। हाल, काटनसिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेट्समुख्यतया तार काट्ने हो। बहु-तार स्लरी काटन वर्तमानमा सबैभन्दा राम्रो तार काट्ने विधि हो, तर अझै पनि खराब काट्ने गुणस्तर र ठूलो काट्ने हानिको समस्याहरू छन्। तार काट्ने नोक्सान सब्सट्रेट साइजको बृद्धि संग बढ्नेछ, जुन को लागी अनुकूल छैनसिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटउत्पादकहरूले लागत घटाउन र दक्षता सुधार हासिल गर्न। काट्ने प्रक्रियामा8 इन्च सिलिकन कार्बाइड substrates, तार काटेर प्राप्त सब्सट्रेट को सतह आकार खराब छ, र संख्यात्मक विशेषताहरु जस्तै WARP र BOW राम्रो छैन।
स्लाइसिङ अर्धचालक सब्सट्रेट निर्माण मा एक प्रमुख चरण हो। उद्योगले हिराको तार काट्ने र लेजर स्ट्रिपिङ जस्ता नयाँ काटन विधिहरू निरन्तर प्रयास गरिरहेको छ। लेजर स्ट्रिपिङ प्रविधि हालै धेरै खोजिएको छ। यस प्रविधिको परिचयले काट्ने हानि कम गर्छ र प्राविधिक सिद्धान्तबाट काट्ने दक्षता सुधार गर्दछ। लेजर स्ट्रिपिङ समाधानको स्वचालन स्तरको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन् र यसको साथ सहयोग गर्न पातलो टेक्नोलोजी आवश्यक छ, जुन सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेट प्रशोधनको भविष्यको विकास दिशा अनुरूप छ। परम्परागत मोर्टार तार काट्ने स्लाइस उत्पादन सामान्यतया 1.5-1.6 छ। लेजर स्ट्रिपिङ टेक्नोलोजीको परिचयले स्लाइस उत्पादनलाई लगभग 2.0 सम्म बढाउन सक्छ (डिस्को उपकरणलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्)। भविष्यमा, लेजर स्ट्रिपिङ टेक्नोलोजीको परिपक्वता बढ्दै जाँदा, स्लाइस उपज थप सुधार हुन सक्छ; एकै समयमा, लेजर स्ट्रिपिङले पनि स्लाइसिङको दक्षतामा सुधार गर्न सक्छ। बजार अनुसन्धानका अनुसार, उद्योगको नेता डिस्कोले लगभग 10-15 मिनेटमा एक टुक्रा काट्छ, जुन वर्तमान मोर्टारको तार काट्ने 60 मिनेट प्रति स्लाइस भन्दा धेरै प्रभावकारी छ।
सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटहरूको पारम्परिक तार काट्ने प्रक्रियाका चरणहरू हुन्: तार काट्ने-रोफ ग्राइंडिङ-फाइन ग्राइन्डिङ-रफ पालिसिङ र राम्रो पालिसिङ। लेजर स्ट्रिपिङ प्रक्रियाले तार काट्ने प्रतिस्थापन गरेपछि, पातलो प्रक्रियालाई पीसने प्रक्रियालाई प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले स्लाइसहरूको हानि कम गर्छ र प्रशोधन क्षमतामा सुधार गर्दछ। सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटहरू काट्ने, ग्राइन्ड गर्ने र पालिस गर्ने लेजर स्ट्रिपिङ प्रक्रियालाई तीन चरणहरूमा विभाजन गरिएको छ: लेजर सतह स्क्यानिङ-सब्सट्रेट स्ट्रिपिङ-इन्गट फ्ल्याटेनिङ: लेजर सतह स्क्यानिङ भनेको परिमार्जित बन्नको लागि इन्गटको सतहलाई प्रशोधन गर्न अल्ट्राफास्ट लेजर पल्स प्रयोग गर्नु हो। इन्गट भित्र तह; सब्सट्रेट स्ट्रिपिङ भनेको परिमार्जित तहको माथिको सब्सट्रेटलाई भौतिक विधिद्वारा इन्गटबाट अलग गर्नु हो; इन्गट फ्ल्याटेनिङ भनेको इन्गटको सतहको सपाटता सुनिश्चित गर्नको लागि इन्गटको सतहमा परिमार्जित तह हटाउनु हो।
सिलिकन कार्बाइड लेजर स्ट्रिपिङ प्रक्रिया
2. लेजर स्ट्रिपिङ प्रविधि र उद्योग सहभागी कम्पनीहरूमा अन्तर्राष्ट्रिय प्रगति
लेजर स्ट्रिपिङ प्रक्रिया पहिलो पटक विदेशी कम्पनीहरूले अपनाएका थिए: 2016 मा, जापानको डिस्कोले नयाँ लेजर स्लाइसिङ टेक्नोलोजी KABRA विकास गर्यो, जसले विच्छेदन तह बनाउँछ र लेजरको साथ इन्गटलाई निरन्तर विकिरण गरेर निर्दिष्ट गहिराइमा वेफरहरू अलग गर्दछ, जुन विभिन्न प्रकारका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। SiC ingots को प्रकार। नोभेम्बर 2018 मा, Infineon Technologies ले 124 मिलियन यूरोमा वेफर कटिङ स्टार्टअप Siltectra GmbH अधिग्रहण गर्यो। पछिल्लोले कोल्ड स्प्लिट प्रक्रियाको विकास गर्यो, जसले स्प्लिटिङ् दायरा परिभाषित गर्न प्याटेन्टेड लेजर टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ, विशेष पोलिमर सामग्रीहरू, नियन्त्रण प्रणाली कूलिंग प्रेरित तनाव, सही रूपमा विभाजित सामग्रीहरू, र वेफर काट्ने हासिल गर्न पीस र सफा गर्न प्रयोग गर्दछ।
हालका वर्षहरूमा, केही घरेलु कम्पनीहरूले लेजर स्ट्रिपिङ उपकरण उद्योगमा पनि प्रवेश गरेका छन्: मुख्य कम्पनीहरू हानको लेजर, डेलोङ लेजर, वेस्ट लेक इन्स्ट्रुमेन्ट, युनिभर्सल इन्टेलिजेन्स, चाइना इलेक्ट्रोनिक्स टेक्नोलोजी ग्रुप कर्पोरेशन र चाइनिज एकेडेमी अफ साइन्सेसको सेमीकन्डक्टर्स संस्थान हुन्। ती मध्ये, सूचीबद्ध कम्पनीहरू हानको लेजर र डेलong्ग लेजर लामो समयदेखि लेआउटमा छन्, र तिनीहरूका उत्पादनहरू ग्राहकहरूद्वारा प्रमाणित भइरहेका छन्, तर कम्पनीसँग धेरै उत्पादन लाइनहरू छन्, र लेजर स्ट्रिपिङ उपकरणहरू तिनीहरूको व्यवसायहरू मध्ये एउटा मात्र हो। वेस्ट लेक इन्स्ट्रुमेन्ट जस्ता उदाउँदो ताराहरूका उत्पादनहरूले औपचारिक अर्डर ढुवानी हासिल गरेका छन्; युनिभर्सल इन्टेलिजेन्स, चाइना इलेक्ट्रोनिक्स टेक्नोलोजी ग्रुप कर्पोरेशन २, चाइनिज एकेडेमी अफ साइन्सेजको सेमिकन्डक्टर्स संस्थान र अन्य कम्पनीहरूले पनि उपकरण प्रगति जारी गरेका छन्।
3. लेजर स्ट्रिपिङ टेक्नोलोजीको विकास र बजार परिचयको लयको लागि ड्राइभिङ कारकहरू
6-इन्च सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटहरूको मूल्य कटौतीले लेजर स्ट्रिपिङ टेक्नोलोजीको विकासलाई ड्राइभ गर्छ: हाल, 6-इन्च सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटहरूको मूल्य 4,000 युआन / टुक्राभन्दा तल झरेको छ, केही निर्माताहरूको लागत मूल्यमा पुग्दै। लेजर स्ट्रिपिङ प्रक्रियामा उच्च उपज दर र बलियो नाफा छ, जसले लेजर स्ट्रिपिङ टेक्नोलोजीको प्रवेश दर बढाउन ड्राइभ गर्दछ।
8-इन्च सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटहरू पातलो पार्ने लेजर स्ट्रिपिङ प्रविधिको विकासलाई ड्राइभ गर्छ: 8-इन्च सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटहरूको मोटाई हाल 500um छ, र 350um को मोटाईमा विकास हुँदैछ। तार काट्ने प्रक्रिया 8-इन्च सिलिकन कार्बाइड प्रशोधनमा प्रभावकारी छैन (सब्सट्रेट सतह राम्रो छैन), र BOW र WARP मानहरू उल्लेखनीय रूपमा बिग्रिएका छन्। लेजर स्ट्रिपिङलाई 350um सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेट प्रशोधनका लागि आवश्यक प्रशोधन प्रविधिको रूपमा लिइन्छ, जसले लेजर स्ट्रिपिङ प्रविधिको प्रवेश दर बढाउँछ।
बजार अपेक्षाहरू: SiC सब्सट्रेट लेजर स्ट्रिपिङ उपकरणले 8-इन्च SiC को विस्तार र 6-इन्च SiC को लागत कटौतीबाट लाभ उठाउँछ। वर्तमान उद्योग महत्वपूर्ण बिन्दु नजिक छ, र उद्योग को विकास धेरै छिटो हुनेछ।
पोस्ट समय: जुलाई-08-2024