सफलता sic वृद्धि कुञ्जी मूल सामग्री

जब सिलिकन कार्बाइड क्रिस्टल बढ्छ, क्रिस्टलको अक्षीय केन्द्र र किनारा बीचको वृद्धि इन्टरफेसको "वातावरण" फरक हुन्छ, जसले गर्दा किनारामा क्रिस्टल तनाव बढ्छ, र क्रिस्टल किनाराले "व्यापक दोष" उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ। ग्रेफाइट स्टप रिंग "कार्बन" को प्रभावमा, किनारा समस्या कसरी समाधान गर्ने वा केन्द्रको प्रभावकारी क्षेत्र बढाउने (95% भन्दा बढी) एक महत्त्वपूर्ण प्राविधिक विषय हो।

"माइक्रोट्यूब्युलहरू" र "समावेशहरू" जस्ता म्याक्रो दोषहरू बिस्तारै उद्योगद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ, सिलिकन कार्बाइड क्रिस्टलहरूलाई "छिटो, लामो र बाक्लो हुर्कन" चुनौती दिँदै, किनारा "व्यापक दोषहरू" असामान्य रूपमा प्रख्यात छन्, र सिलिकन कार्बाइड क्रिस्टलको व्यास र मोटाईमा वृद्धि, किनारा "व्यापक दोष" व्यास वर्ग र मोटाई द्वारा गुणा गरिनेछ।

ट्यान्टालम कार्बाइड TaC कोटिंगको प्रयोग किनारा समस्या समाधान गर्न र क्रिस्टल वृद्धिको गुणस्तर सुधार गर्न हो, जुन "छिटो बढ्दै, मोटो बढ्दै र बढ्दै" को मुख्य प्राविधिक दिशाहरू मध्ये एक हो।उद्योग प्रविधिको विकासलाई प्रवर्द्धन गर्न र मुख्य सामग्रीहरूको "आयात" निर्भरता समाधान गर्न, हेङ्गपुले ट्यान्टलम कार्बाइड कोटिंग टेक्नोलोजी (CVD) लाई समाधान गरी अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत स्तरमा पुगेको छ।

 ट्यान्टलम कार्बाइड (TaC) कोटिंग (2) (1)

ट्यान्टलम कार्बाइड टीएसी कोटिंग, प्राप्तिको परिप्रेक्ष्यमा गाह्रो छैन, सिन्टरिंगको साथ, सीवीडी र अन्य विधिहरू प्राप्त गर्न सजिलो छ।सिंटरिङ विधि, ट्यान्टलम कार्बाइड पाउडर वा पूर्ववर्तीको प्रयोग, सक्रिय अवयवहरू (सामान्यतया धातु) र बन्डिङ एजेन्ट (सामान्यतया लामो चेन पोलिमर), उच्च तापक्रममा सिन्टर गरिएको ग्रेफाइट सब्सट्रेटको सतहमा लेपित।CVD विधिद्वारा, TaCl5+H2+CH4 ग्रेफाइट म्याट्रिक्सको सतहमा 900-1500℃ मा जम्मा गरिएको थियो।

यद्यपि, आधारभूत मापदण्डहरू जस्तै ट्यान्टलम कार्बाइड डिपोजिसनको क्रिस्टल अभिमुखीकरण, एकसमान फिल्म मोटाई, कोटिंग र ग्रेफाइट म्याट्रिक्स बीचको तनाव रिलीज, सतह दरारहरू, आदि, अत्यन्त चुनौतीपूर्ण छन्।विशेष गरी sic क्रिस्टल वृद्धि वातावरण मा, एक स्थिर सेवा जीवन कोर प्यारामिटर हो, सबैभन्दा गाह्रो छ।


पोस्ट समय: जुलाई-21-2023
व्हाट्सएप अनलाइन च्याट!