BCD प्रक्रिया

BCD प्रक्रिया के हो?

बीसीडी प्रक्रिया एकल-चिप एकीकृत प्रक्रिया प्रविधि हो जुन ST द्वारा 1986 मा पहिलो पटक प्रस्तुत गरिएको थियो। यो प्रविधिले एउटै चिपमा द्विध्रुवी, CMOS र DMOS उपकरणहरू बनाउन सक्छ। यसको उपस्थितिले चिपको क्षेत्रलाई धेरै कम गर्छ।

यो भन्न सकिन्छ कि BCD प्रक्रियाले द्विध्रुवी ड्राइभिङ क्षमता, CMOS उच्च एकीकरण र कम बिजुली खपत, र DMOS उच्च भोल्टेज र उच्च वर्तमान प्रवाह क्षमताको फाइदाहरू पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्दछ। ती मध्ये, DMOS शक्ति र एकीकरण सुधार गर्न कुञ्जी हो। एकीकृत सर्किट प्रविधिको थप विकाससँगै, बीसीडी प्रक्रिया PMIC को मुख्यधारा निर्माण प्रविधि बनेको छ।

BCD प्रक्रिया क्रस-सेक्शनल रेखाचित्र, स्रोत नेटवर्क, धन्यवाद

BCD प्रक्रिया को लाभ

BCD प्रक्रियाले द्विध्रुवी उपकरणहरू, CMOS उपकरणहरू, र DMOS पावर उपकरणहरू एकै समयमा एकै चिपमा बनाउँदछ, उच्च ट्रान्सकन्डक्टन्स र द्विध्रुवी उपकरणहरूको बलियो लोड ड्राइभिङ क्षमता र CMOS को उच्च एकीकरण र कम पावर खपतलाई एकीकृत गर्दै, ताकि तिनीहरू पूरक हुन सक्छन्। एकअर्कालाई र तिनीहरूको सम्बन्धित फाइदाको लागि पूर्ण खेल दिनुहोस्; एकै समयमा, DMOS ले धेरै कम पावर खपतको साथ स्विचिङ मोडमा काम गर्न सक्छ। छोटकरीमा, कम बिजुली खपत, उच्च ऊर्जा दक्षता र उच्च एकीकरण BCD को मुख्य फाइदाहरू मध्ये एक हो। बीसीडी प्रक्रियाले पावर खपतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छ, प्रणालीको कार्यसम्पादन सुधार गर्न र राम्रो विश्वसनीयता पाउन सक्छ। इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको कार्यहरू दिन प्रतिदिन बढ्दै गइरहेका छन्, र भोल्टेज परिवर्तनहरू, क्यापेसिटर सुरक्षा र ब्याट्री जीवन विस्तारका लागि आवश्यकताहरू बढ्दो महत्त्वपूर्ण हुँदै गइरहेका छन्। BCD को उच्च-गति र ऊर्जा-बचत विशेषताहरूले उच्च-प्रदर्शन एनालग/शक्ति व्यवस्थापन चिपहरूको लागि प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

BCD प्रक्रियाको प्रमुख प्रविधिहरू

BCD प्रक्रियाका विशिष्ट यन्त्रहरूमा कम भोल्टेज CMOS, उच्च-भोल्टेज MOS ट्यूबहरू, विभिन्न ब्रेकडाउन भोल्टेजहरू भएका LDMOS, ठाडो NPN/PNP र Schottky डायोडहरू, इत्यादि समावेश छन्। केही प्रक्रियाहरूले JFET र EEPROM जस्ता यन्त्रहरूलाई पनि एकीकृत गर्दछ, जसको परिणाम स्वरूप धेरै प्रकारका BCD प्रक्रियामा उपकरणहरू। तसर्थ, डिजाइनमा उच्च-भोल्टेज उपकरणहरू र कम-भोल्टेज उपकरणहरू, डबल-क्लिक प्रक्रियाहरू र CMOS प्रक्रियाहरू, इत्यादिको अनुकूलतालाई विचार गर्नुका साथै उपयुक्त अलगाव प्रविधि पनि विचार गर्नुपर्छ।

बीसीडी आइसोलेसन टेक्नोलोजीमा जंक्शन आइसोलेसन, सेल्फ आइसोलेसन र डाइलेक्ट्रिक आइसोलेसन जस्ता धेरै प्रविधिहरू एकपछि अर्को गरी देखा परेका छन्। जंक्शन आइसोलेसन टेक्नोलोजी भनेको P-प्रकार सब्सट्रेटको N-type epitaxial लेयरमा यन्त्र बनाउनु हो र PN जंक्शनको रिभर्स बायस विशेषताहरू प्रयोग गरी आइसोलेशन प्राप्त गर्नको लागि हो, किनभने PN जंक्शनको रिभर्स बायस अन्तर्गत धेरै उच्च प्रतिरोध हुन्छ।

सेल्फ-आइसोलेसन टेक्नोलोजी अनिवार्य रूपमा PN जंक्शन आइसोलेसन हो, जसले यन्त्रको स्रोत र नाली क्षेत्रहरू र अलगाव प्राप्त गर्न सब्सट्रेट बीचको प्राकृतिक PN जंक्शन विशेषताहरूमा निर्भर गर्दछ। जब एमओएस ट्यूब खोलिन्छ, स्रोत क्षेत्र, नाली क्षेत्र र च्यानलहरू घटाउने क्षेत्रले घेरिएको हुन्छ, सब्सट्रेटबाट अलगाव बनाउँछ। जब यो बन्द हुन्छ, नाली क्षेत्र र सब्सट्रेट बीचको PN जंक्शन उल्टो पक्षपाती हुन्छ, र स्रोत क्षेत्रको उच्च भोल्टेज घटाउने क्षेत्रद्वारा पृथक हुन्छ।

डाइलेक्ट्रिक अलगावले अलगाव प्राप्त गर्न सिलिकन अक्साइड जस्ता इन्सुलेट मिडिया प्रयोग गर्दछ। डाइइलेक्ट्रिक आइसोलेसन र जंक्शन आइसोलेसनमा आधारित, दुवैका फाइदाहरू संयोजन गरेर अर्ध-डायलेक्ट्रिक आइसोलेसन विकसित गरिएको छ। माथिको आइसोलेसन टेक्नोलोजीलाई छनोट गरेर, उच्च भोल्टेज र कम भोल्टेज अनुकूलता हासिल गर्न सकिन्छ।

BCD प्रक्रिया को विकास दिशा

BCD प्रक्रिया प्रविधिको विकास मानक CMOS प्रक्रिया जस्तो होइन, जसले सधैं सानो रेखा चौडाइ र छिटो गतिको दिशामा विकास गर्न मूरको नियमलाई पछ्याएको छ। BCD प्रक्रिया लगभग तीन दिशामा भिन्न र विकसित हुन्छ: उच्च भोल्टेज, उच्च शक्ति, र उच्च घनत्व।

1. उच्च भोल्टेज BCD दिशा

उच्च-भोल्टेज BCD ले एकै समयमा उच्च-विश्वसनीयता कम-भोल्टेज नियन्त्रण सर्किटहरू र अल्ट्रा-हाइ-भोल्टेज DMOS-स्तर सर्किटहरू एउटै चिपमा निर्माण गर्न सक्छ, र 500-700V उच्च-भोल्टेज उपकरणहरूको उत्पादन महसुस गर्न सक्छ। यद्यपि, सामान्यतया, BCD अझै पनि पावर उपकरणहरू, विशेष गरी BJT वा उच्च-वर्तमान DMOS उपकरणहरूको लागि अपेक्षाकृत उच्च आवश्यकताहरू भएका उत्पादनहरूका लागि उपयुक्त छ, र इलेक्ट्रोनिक प्रकाश र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा शक्ति नियन्त्रणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

उच्च भोल्टेज बीसीडी निर्माणको लागि हालको प्रविधि एपेल एट अल द्वारा प्रस्तावित RESURF प्रविधि हो। 1979 मा। यन्त्रलाई सतहको बिजुली क्षेत्र वितरणलाई चापलूसी बनाउन हल्का डोप गरिएको एपिटेक्सियल तह प्रयोग गरी बनाइएको छ, जसले गर्दा सतहको ब्रेकडाउन विशेषताहरूमा सुधार हुन्छ, जसले गर्दा सतहको सट्टा शरीरमा ब्रेकडाउन हुन्छ, जसले गर्दा यन्त्रको ब्रेकडाउन भोल्टेज बढ्छ। लाइट डोपिङ BCD को ब्रेकडाउन भोल्टेज बढाउन अर्को तरिका हो। यसले मुख्य रूपमा डबल डिफ्यूज्ड ड्रेन DDD (डबल डोपिङ ड्रेन) र हल्का डोपिङ ड्रेन LDD (हल्का डोपिङ ड्रेन) प्रयोग गर्छ। DMOS ड्रेन क्षेत्रमा, N+ ड्रेन र P-प्रकार सब्सट्रेट बीचको मूल सम्पर्कलाई N- ड्रेन र P-प्रकार सब्सट्रेट बीचको सम्पर्कमा परिवर्तन गर्न N-प्रकार बहाव क्षेत्र थपिएको छ, जसले गर्दा ब्रेकडाउन भोल्टेज बढ्छ।

2. उच्च शक्ति BCD दिशा

उच्च-शक्ति BCD को भोल्टेज दायरा 40-90V हो, र यो मुख्यतया अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्समा प्रयोग गरिन्छ जसलाई उच्च वर्तमान ड्राइभिङ क्षमता, मध्यम भोल्टेज र साधारण नियन्त्रण सर्किटहरू आवश्यक पर्दछ। यसको माग विशेषताहरू उच्च वर्तमान ड्राइभिङ क्षमता, मध्यम भोल्टेज, र नियन्त्रण सर्किट अक्सर अपेक्षाकृत सरल छ।

3. उच्च घनत्व BCD दिशा

उच्च घनत्व BCD, भोल्टेज दायरा 5-50V छ, र केहि मोटर वाहन इलेक्ट्रोनिक्स 70V पुग्नेछ। एउटै चिपमा थप र अधिक जटिल र विविध प्रकार्यहरू एकीकृत गर्न सकिन्छ। उच्च घनत्व BCD ले उत्पादन विविधीकरण प्राप्त गर्न केही मोड्युलर डिजाइन विचारहरू अपनाउछ, मुख्यतया अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

BCD प्रक्रिया को मुख्य आवेदन

बीसीडी प्रक्रिया पावर व्यवस्थापन (पावर र ब्याट्री नियन्त्रण), डिस्प्ले ड्राइभ, अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स, औद्योगिक नियन्त्रण, इत्यादिमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। पावर व्यवस्थापन चिप (PMIC) एनालग चिपहरूको महत्त्वपूर्ण प्रकारहरू मध्ये एक हो। BCD प्रक्रिया र SOI प्रविधिको संयोजन पनि BCD प्रक्रियाको विकासको प्रमुख विशेषता हो।

VET-चीनले 30 दिनमा ग्रेफाइट पार्ट्स, सफ्ट्रिगिड फेल, सिलिकन कार्बाइड पार्ट्स, cvD सिलिकन कार्बाइड पार्ट्स, र sic/Tac लेपित पार्ट्सहरू उपलब्ध गराउन सक्छ।
यदि तपाइँ माथिको अर्धचालक उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई पहिलो पटक सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।

टेलिफोन:+८६-१८९१ १५९६ ३९२
व्हाट्सएप: 86-18069021720
इमेल:yeah@china-vet.com