၎င်း၏ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ တုံ့ပြန်မှု-ဆေးကြောထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကို အဓိကဓာတုကုန်ကြမ်းအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်း၏အသုံးချမှုနယ်ပယ်တွင် ရှုထောင့်သုံးမျိုးပါရှိသည်- abrasives ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိအပူပေးအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည် - ဆီလီကွန်မိုလစ်ဘဒင်နမ်လှံတံ၊ ဆီလီကွန်ကာဗွန်ပြွန်စသည်တို့။ သတ္တုဓာတ် ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသန့်စင်ပစ္စည်းအဖြစ် သံနှင့်သံမဏိ အရည်ကျိုခြင်းတွင် သံပေါက်ကွဲမှုမီးဖို၊ cupola နှင့် အခြားသော ထုထည်လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ မီးခံပစ္စည်းများ၏ ခိုင်ခံ့သော အနေအထားကို ပျက်စီးစေခြင်း၊ ရှားပါးသတ္တုများ (သွပ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ) အရည်ကျိုခြင်းအတွက် မီးဖိုတာဝန်ခံ၊ သွန်းသောသတ္တု ပိုက်လိုင်း၊ ဇကာကိရိယာ၊ ကုပ်အိုးစသည်ဖြင့်၊ နှင့် အာကာသနည်းပညာကို အင်ဂျင်အမြီးထိုး နော်ဇယ်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်မြင့်မားသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ တာဘိုင်ဓါး၊ ဆီလီကိတ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ များစွာသောစက်မှုမီးဖိုသွန်း၊ သေတ္တာအမျိုးအစား ခုခံမှုမီးဖိုတာဝန်ခံ၊ saggar; ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းကို ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရေနံစိမ်း ကာဘူရီစက်၊ flue gas desulfurization မီးဖိုစသည်ဖြင့် အသုံးပြုသည်။
α-SiC ထုတ်လုပ်ရေး ထုတ်ကုန်များကို သန့်စင်စွာအသုံးပြုခြင်း ၊ ၎င်း၏အတော်လေးကြီးမားသောအစွမ်းသတ္တိကြောင့်၎င်းကို နာနိုစကေး ultrafined အမှုန့်အဖြစ်ကြိတ်ရန်အလွန်ခက်ခဲပြီး အမှုန်များသည် အပြားများ သို့မဟုတ် အမျှင်များဖြစ်ကြကာ ကျစ်လျစ်သောအပူပေးသည့်တိုင် ကြိတ်ချေရန်အသုံးပြုသည်။ ပတ်ပတ်လည်တွင် အပူချိန်၊ အလွန်သိသာထင်ရှားသော ခေါက်ခြင်းကို မထုတ်လုပ်နိုင်ဘဲ၊ လောင်ကျွမ်းစေခြင်း မပြုနိုင်၊ ထုတ်ကုန်များ၏ သိပ်သည်းဆအဆင့်မှာ နည်းပါးပြီး ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု အားနည်းပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်များ၏စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အမှုန်အမွှားပမာဏအနည်းငယ်ကို ကြယ်ပွင့်ပုံစံ β-SiC ultrafine အမှုန့်ကို α-SiC သို့ပေါင်းထည့်ပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်မားသောထုတ်ကုန်များရရှိရန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း။ ကုန်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်ခြင်းအတွက် ပေါင်းထည့်သည့်အရာအနေဖြင့် အမျိုးအစားအလိုက် သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များ၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ ရွှံ့စေး၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ ဇာကွန်၊ ဇာကွန်နီယမ်ကော်ရွန်ဒမ်၊ ထုံးမှုန့်၊ ကြမ်းခင်းဖန်ခွက်၊ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်၊ ဆီလီကွန်အောက်ဆိုဒ်နိုက်ထရိတ်၊ purity graphite ဖြစ်သွားပြီ။ ကော်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ aqueous solution သည် hydroxymethylcellulose, acrylic emulsion, lignocellulose, tapioca starch, aluminium oxide colloidal solution, silicon dioxide colloidal solution, etc. additives အမျိုးအစားအလိုက် နှင့် ပမာဏကွာခြားချက်၊ Compact ၏ ပစ်ခတ်မှု အပူချိန်သည် တူညီသည် မဟုတ်ဘဲ အပူချိန် အကွာအဝေး 1400 ~ 2300 ℃ ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ α-SiC70% သည် 44μm၊ β-SiC20% ထက်နည်းသော အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် α-SiC70%၊ ရွှံ့စေး 10% နှင့် 4.5% lignocellulosic ဖြေရှင်းချက် 8%, အညီအမျှရောစပ်ကာ 50MPa အလုပ်လုပ်သည် ဖိအား၊ 1400 ℃ 4 နာရီ လေထုထဲတွင် ပစ်လွှတ်သည်၊ ထုတ်ကုန်၏ ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆသည် 2.53g/cm3၊ ထင်ရှားသော porosity 12.3% နှင့် tensile strength 30-33mpa ဖြစ်သည်။ မတူညီသော ပေါင်းထည့်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာ၏ sintering ဂုဏ်သတ္တိများကို ဇယား 2 တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ တုံ့ပြန်မှု-sintered ဆီလီကွန်ကာဗိုက် refractories များသည် ပြင်းထန်သော compressive strength၊ ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ပြင်းထန်သောအပူစီးကူးမှုနှင့် ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးတွင် သတ္တုချေးတက်ခြင်းစသည့် ကဏ္ဍပေါင်းစုံတွင် အရည်အသွေးမြင့် ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်း၏ အားနည်းချက်မှာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချရန် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုထည်ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်အာနိသင် ညံ့ဖျင်းခြင်းကိုလည်း ရှုမြင်သင့်သည်။ သန့်စင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် refractories များ၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက်၊ bonding layer တွင် ရွေးချယ်မှုများစွာ လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ရွှံ့စေး (သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များပါရှိသော) ပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးချသော်လည်း ကြားခံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မပေးဆောင်ဘဲ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အမှုန်များသည် လေထုဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံရဆဲဖြစ်သည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၁-၂၀၂၃