အသုံးများသော CVD နည်းပညာသုံးမျိုးကို မိတ်ဆက်ခြင်း။

ဓာတုအခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်း။(CVD)လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၊ သတ္တုပစ္စည်းအများစုနှင့် သတ္တုအလွိုင်းပစ္စည်းများအပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို အပ်နှံရန်အတွက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးစက်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းပညာဖြစ်သည်။

CVD သည် ရိုးရာပါးလွှာသော ဖလင်ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာဖြစ်သည်။ ၎င်း၏နိယာမမှာ အက်တမ်နှင့် မော်လီကျူးများကြား ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများအားဖြင့် ရှေ့ပြေးဆောရှိ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြိုကွဲစေရန် ဓာတ်ငွေ့ရှေ့ပြေးနိမိတ်များကို အသုံးပြုကာ၊ ထို့နောက် အောက်စထရိတွင် ပါးလွှာသော ဖလင်တစ်ခု ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ CVD ၏ အခြေခံလက္ခဏာများမှာ- ဓာတုပြောင်းလဲမှုများ (ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ သို့မဟုတ် အပူပြိုကွဲခြင်း)၊ ရုပ်ရှင်ထဲက ပစ္စည်းအားလုံးဟာ ပြင်ပအရင်းအမြစ်တွေကနေ လာတာပါ။ ဓာတ်ပြုသူများသည် ဓာတ်ငွေ့အဆင့်တွင် တုံ့ပြန်မှုတွင် ပါဝင်ရမည်။

Low pressure chemical vapor deposition (LPCVD)၊ plasma improved chemical vapor deposition (PECVD) နှင့် high density plasma chemical vapor deposition (HDP-CVD) တို့သည် ဘုံ CVD နည်းပညာသုံးမျိုးဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းအပ်နှံမှု၊ ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် ဤနည်းပညာသုံးမျိုး၏ ရိုးရှင်းသော ရှင်းလင်းချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်ဖြစ်သည်။

1. LPCVD (Low Pressure CVD)၊

အခြေခံမူ- လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်းအခြေအနေအောက်တွင် CVD လုပ်ငန်းစဉ်။ ၎င်း၏နိယာမမှာ လေဟာနယ် သို့မဟုတ် ဖိအားနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် တုံ့ပြန်မှုခန်းထဲသို့ တုံ့ပြန်ဓာတ်ငွေ့ကို တုံ့ပြန်ခန်းထဲသို့ ထိုးသွင်းရန်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ကို ပြိုကွဲစေခြင်း သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်ခြင်း နှင့် အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစိုင်အခဲဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်သည်။ လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်းသည် ဓာတ်ငွေ့တိုက်မိခြင်းနှင့် လှိုင်းထန်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ဖလင်၏ တူညီမှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ LPCVD ကို ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (LTO TEOS)၊ ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ် (Si3N4)၊ ပိုလီဆီလီကွန် (POLY)၊ ဖော့စဖော့ဆီလီကိတ်ဖန် (BSG)၊ borophosphosilicate glass (BPSG)၊ doped polysilicon၊ graphene၊ ကာဗွန်နာနိုပြွန်နှင့် အခြားရုပ်ရှင်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

အင်္ဂါရပ်များ:

▪ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်- အများအားဖြင့် 500~900°C အကြား၊ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်သည် အတော်လေးမြင့်မားသည်။
▪ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားအကွာအဝေး- 0.1~10 Torr ၏ ဖိအားနည်းပတ်ဝန်းကျင်၊
▪ ရုပ်ရှင်အရည်အသွေး- အရည်အသွေးမြင့်၊ ကောင်းမွန်သောတူညီမှု၊ ကောင်းသောသိပ်သည်းဆနှင့် ချို့ယွင်းချက်အနည်းငယ်၊
▪ စုဆောင်းမှုနှုန်း- နှေးကွေးသော အပ်နှံနှုန်း၊
▪ တူညီမှု- အရွယ်အစားကြီးမားသော အလွှာအတွက် သင့်လျော်ပြီး၊

အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

▪ အလွန်ညီညွှတ်ပြီး သိပ်သည်းသော ရုပ်ရှင်များကို အပ်နှံနိုင်သည်။
▪ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော အရွယ်အစားကြီးမားသော အလွှာများတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊
▪ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊
▪ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
▪ Deposition rate နှေးကွေးပြီး အထွက်နှုန်းမှာ အတော်လေးနည်းပါတယ်။

2. PECVD (ပလာစမာ မြှင့်တင်ထားသော CVD)

စည်းမျဉ်း- အောက်အပူချိန်တွင် ဓာတ်ငွေ့အဆင့်တုံ့ပြန်မှုများကို အသက်သွင်းရန်၊ ဓါတ်ငွေ့တွင် မော်လီကျူးများကို အိုင်ယွန်နှင့် ပြိုကွဲစေရန် ပလာစမာကို အသုံးပြုကာ ပါးလွှာသော ဖလင်များကို အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပ်နှံပါ။ ပလာစမာ၏ စွမ်းအင်သည် တုံ့ပြန်မှုအတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်ကို အလွန်လျှော့ချနိုင်ပြီး အသုံးချမှု ကျယ်ပြန့်သည်။ သတ္တုရုပ်ရှင်များ၊ inorganic ရုပ်ရှင်များနှင့် အော်ဂဲနစ်ရုပ်ရှင်များကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

အင်္ဂါရပ်များ:

▪ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်- အများအားဖြင့် 200 ~ 400°C အကြား၊ အပူချိန်မှာ အတော်လေးနိမ့်ပါသည်။
▪ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားအကွာအဝေး- များသောအားဖြင့် mTorr ရာပေါင်းများစွာမှ Torr အများအပြား။
▪ ဖလင်အရည်အသွေး- ဖလင်၏တူညီမှုသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ ဖလင်၏သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေးသည် ပလာစမာဖြင့် မိတ်ဆက်နိုင်သည့် ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် LPCVD ကဲ့သို့ မကောင်းပါ။
▪ ထုတ်ယူနှုန်း- မြင့်မားသောနှုန်း၊ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊
▪ တူညီမှု- အရွယ်အစားကြီးမားသော အလွှာများတွင် LPCVD ထက် အနည်းငယ် နိမ့်ပါးသည်။

အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

▪ ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များကို အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
▪ လျင်မြန်သော ထုတ်ယူမှုနှုန်း၊ အကျိုးရှိစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
▪ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပလာစမာဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဖလင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
▪ ပလာစမာသည် ပင်ပေါက်များ သို့မဟုတ် တူညီမှုမရှိခြင်းကဲ့သို့သော ဖလင်ချို့ယွင်းချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်၊
▪ LPCVD နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖလင်သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေးမှာ အနည်းငယ် ပိုဆိုးသည်။

3. HDP-CVD (High Density Plasma CVD)

အခြေခံမူ- အထူး PECVD နည်းပညာ။ HDP-CVD (ICP-CVD ဟုလည်းခေါ်သည်) သည် ပုံမှန် PECVD စက်များထက် ပိုနိမ့်သော သိုလှောင်မှု အပူချိန်တွင် ပလာစမာ သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်အသွေးကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင် HDP-CVD သည် လွတ်လပ်သောအိုင်းယွန်းအတက်အကျနှင့် စွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှုနီးပါးကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊၊ ကတုတ်ကျင်း သို့မဟုတ် အပေါက်အား ဖြည့်သွင်းနိုင်သည့် စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ဥပမာ- အလင်းပြန်အလွှာများ၊ လျှပ်စီးလက်ကျန်ပစ္စည်း စုဆောင်းခြင်းစသည်

အင်္ဂါရပ်များ:

▪ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်- အခန်းအပူချိန် 300 ℃အထိ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန် အလွန်နိမ့်ပါသည်။
▪ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားအကွာအဝေး- 1 နှင့် 100 mTorr အကြား၊ PECVD ထက်နိမ့်သည်။
▪ ရုပ်ရှင်အရည်အသွေး- မြင့်မားသောပလာစမာသိပ်သည်းဆ၊ မြင့်မားသောရုပ်ရှင်အရည်အသွေး၊ ကောင်းမွန်သောတူညီမှု၊
▪ အပ်နှံမှုနှုန်း- အပ်နှံမှုနှုန်းသည် LPCVD နှင့် PECVD အကြားဖြစ်ပြီး၊ LPCVD ထက် အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
▪ တူညီမှု- သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ပလာစမာကြောင့်၊ ဖလင်တူညီမှုသည် ကောင်းမွန်ပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အလွှာမျက်နှာပြင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

▪ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် အလွန်သင့်လျော်သော အပူချိန်နိမ့်နိမ့်များတွင် အရည်အသွေးမြင့်ရုပ်ရှင်များကို အပ်နှံနိုင်သည်။
▪ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖလင်တူညီမှု၊ သိပ်သည်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှု၊
▪ ပိုမိုမြင့်မားသောပလာစမာသိပ်သည်းဆသည် အစစ်ခံမှုတူညီမှုနှင့် ဖလင်ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။
▪ ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားခြင်း၊
▪ Deposition speed နှေးကွေးပြီး မြင့်မားသော ပလာစမာစွမ်းအင်သည် ပျက်စီးမှုအနည်းငယ်ကို မိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။

နောက်ထပ်ဆွေးနွေးမှုတစ်ခုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံလာရောက်လည်ပတ်ရန် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ မည်သည့်ဖောက်သည်မဆို ကြိုဆိုပါသည်။

https://www.vet-china.com/

https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/

https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/

https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j