Il-metodu ta 'produzzjoni industrijali ta' karbur tas-silikon sinterizzat bir-reazzjoni huwa li jiġi estratt ramel tal-kwarz ta 'kwalità għolja u kokk tal-pitrolju kalċinat f'forn ta' tisħin elettriku. Il-blokki tal-karbur tas-silikon raffinati huma magħmula f'komoditajiet b'diversi distribuzzjonijiet ta 'daqs ta' partiċelli permezz ta 'tgħaffiġ, ħasil ta' aċidu qawwi u alkali, tagħmir ta 'separazzjoni manjetika u screening jew separazzjoni tal-ilma.
Il-karbur tas-silikon għandu żewġ tipi bażiċi komuni ta 'karbur tas-silikon iswed u karbur tas-silikon aħdar, li kollha jappartjenu għal α-SiC. ① Il-karbur tas-silikon iswed fih madwar 95% SiC, u d-duttilità tiegħu hija ogħla mill-karbur tas-silikon aħdar, li ħafna minnhom jintużaw biex jipproduċu u jipproċessaw materja prima b'saħħa tensili baxxa, bħal ħġieġ laminat, porċellana, ġebel, refrattorju, ħadid mhux maħdum u metalli prezzjużi. ② Karbur tas-silikon aħdar fih SiC madwar 97% hawn fuq, l-awto-sann huwa tajjeb, ħafna minnhom jintużaw għall-produzzjoni u l-ipproċessar ta 'għodod tal-karbur, metall tat-titanju u lentijiet ottiċi, u huma wkoll użati għall-imsinjar tal-inforra taċ-ċilindru u l-illustrar b'veloċità għolja għodda tal-azzar. Barra minn hekk, hemm metri kubi ta 'karbur tas-silikon, li huwa kristall aħdar ċar magħmul minn proċess ġdid, u jintuża biex jipproduċi moffa adattata biex iġorr super-finitura, li tista' tagħmel il-ħruxija tal-wiċċ minn Ra32 ~ 0.16μm ipproċessar għal Ra0.04 ~ 0.02μm.
Użi ewlenin ta 'reazzjoni sinterizzazzjoni karbur tas-silikon
(1) Bħala materjal reżistenti għall-ilbies, jista 'jintuża bħala moffa, bħal rota tar-ramel, whetstone, rota tat-tħin, madum tar-ramel, eċċ.
(2) Bħala aġent deossidant u materjal reżistenti għall-korrużjoni għall-industrija metallurġika. Il-karbur tas-silikon prinċipalment jinkludi erba 'użi ewlenin, jiġifieri: ċeramika funzjonali, materjali refrattorji high-end, materjali reżistenti għall-ilbies u materja prima tat-tidwib. F'dan l-istadju, materja prima tal-karbur tas-silikon jista 'jiġi fornut f'ħafna modi, li mhuwiex prodott ta' teknoloġija għolja, u l-applikazzjoni ta 'trab tal-karbur tan-nano-silikon b'kontenut xjentifiku u teknoloġiku għoli ħafna x'aktarx li ma tipproduċix effetti fuq skala fi żmien qasir.
(3) kristall wieħed ta 'purità għolja, adattat għall-produzzjoni ta' materjali semikondutturi, il-produzzjoni ta 'fibri kimiċi tal-karbur tas-silikon.
Skop ta 'applikazzjoni: Għal ċelloli fotovoltajċi ta' 3-12-il pied, ċelloli fotovoltajċi, arsenide tal-potassju, reżonaturi tal-kwarz u qtugħ ieħor tal-linja. L-industrija fotovoltajka solari, l-industrija tas-semikondutturi, l-ipproċessar tal-materja prima tal-proġett tal-inġinerija tal-katina tal-industrija tal-kristall pjeżoelettrika.
Karbur tas-silikon tas-sinterizzazzjoni reattiva - raġunijiet ta 'formazzjoni
Il-pressjoni ultra-għolja u l-istandard tat-temperatura għolja prodott fil-qalba tad-dinja huwa sprejjat mill-art bil-lava. Bħat-Tajlandja, l-Awstralja, Shandong taċ-Ċina, l-Istati Uniti u pajjiżi oħra. Il-ġada tal-azzar hija prodotta minn metamorfiżmu tal-mess. Bħal Mjanmar, Kashmir, Anhui taċ-Ċina u reġjuni oħra. Ir-rubini fid-dinja huma prinċipalment derivati minn placers. Huwa permezz ta 'varjetà ta' żmeraldi ekoloġiċi oriġinali, ħaġar prezzjuż blu minn reazzjoni ta 'aggregazzjoni ta' erożjoni sinterizzazzjoni tal-karbur tas-silikon b'mineral pur tas-silikon naturali, karbonju, gagazza tal-injam, melħ industrijali bħala bażikament iġġenerat materja prima, fit-tisħin tal-forn tat-tisħin elettriku rifless ġenerazzjoni. Iż-żieda tal-gagazza tal-injam hija li tagħmel biċċa żgħira ta 'materjal imħallat f'temperatura għolja biex tipproduċi struttura poruża, li twassal biex tirrifletti l-korp tal-fwar fuq skala kbira u l-volatilità minn fejn tneħħi, biex tevita inċidenti ta' splużjoni, minħabba l-ġenerazzjoni ta 'tunnellata ta' karbur tas-silikon, jista 'jipproduċi madwar 1.4t ta' monossidu tal-karbonju (CO). Ir-rwol tal-melħ industrijali (NaCl) iwassal għat-tneħħija tal-ossidu tal-aluminju, komposti u residwi oħra fil-materjal.
Ħin tal-post: Ġunju-19-2023