Il-porċellana tal-karbur tas-silikon sinterizzat b'reazzjoni għandha saħħa kompressiva tajba f'temperatura ambjentali, reżistenza għas-sħana għall-ossidazzjoni tal-arja, reżistenza tajba għall-ilbies, reżistenza tajba għas-sħana, koeffiċjent żgħir ta 'espansjoni lineari, koeffiċjent għoli ta' trasferiment tas-sħana, ebusija għolja, reżistenza għas-sħana u distruttivi, prevenzjoni tan-nar u karatteristiċi oħra ta 'kwalità għolja. Użati ħafna f'vetturi, awtomazzjoni mekkanika, protezzjoni ambjentali ekoloġika, inġinerija aerospazjali, apparat elettroniku tal-kontenut ta 'informazzjoni, enerġija tal-enerġija u oqsma oħra, saret ċeramika strutturali kost-effettiva u insostitwibbli f'ħafna oqsma industrijali.
Is-sinterizzazzjoni mingħajr pressjoni hija magħrufa bħala metodu promettenti ta 'kalċinazzjoni tas-SiC. Għal magni tal-ikkastjar kontinwu differenti, sinterizzazzjoni mingħajr pressa tista 'tinqasam f'kalċinazzjoni ta' fażi solida u kalċinazzjoni ta 'fażi likwida ta' prestazzjoni għolja. Billi żżid B u C xierqa (kontenut ta 'ossiġnu inqas minn 2%) flimkien fi trab Beta SiC fin ħafna, S. Proehazka jiġi sinterizzat f'korp kalċinat SIC b'densità relattiva ta' aktar minn 98% fl-2020, b'Al2O3 u Y2O3 bħala addittivi. 0.5m-SiC kalċinat taħt 1850-1950 (wiċċ tal-partiċelli bi ftit SiO2), il-konklużjoni hija li d-densità tal-porċellana SiC taqbeż 95% tad-densità teoretika bażika, id-daqs tal-qamħ huwa żgħir, u d-daqs medju huwa kbir, li huwa 1.5μm.
Karbur tas-silikon sinterizzat reattiv jirreferi għall-proċess kollu li jirrifletti l-istruttura poruża billetta b'fażi likwida jew fażi likwida ta 'prestazzjoni għolja, ittejjeb il-kwalità tal-billetta, tnaqqas it-toqba tal-vent, u kalċina l-prodott lest b'ċerta saħħa u preċiżjoni dimensjonali. Trab tal-plutonju-sic u grafita ta 'purità għolja huma mħallta f'ċertu proporzjon u msaħħna għal madwar 1650 biex jipproduċu embrijun tax-xagħar. Fl-istess ħin, jippenetra jew jippenetra fl-azzar permezz tal-fażi likwida Si, jirrifletti bil-karbur tas-silikon biex jifforma plutonju-sic, u fjusis ma 'partiċelli eżistenti tal-plutonju-sic. Wara l-infiltrazzjoni tas-Si, il-korp sinterizzat ta 'reazzjoni b'densità relattiva dettaljata u daqs mhux ippakkjat jista' jinkiseb. Meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' sinterizzazzjoni, fil-proċess ta 'reazzjoni ta' densità għolja trasformazzjoni tad-daqs tas-sinterizzazzjoni hija relattivament żgħira, tista 'toħloq id-daqs korrett tal-merkanzija, iżda hemm ħafna SiC fuq il-ġisem kalċinat, il-karatteristiċi tat-temperatura għolja tar-reazzjoni tal-porċellana SiC sinterizzata se jkun agħar. Ċeramika SiC kalċinata mingħajr pressjoni, ċeramika SiC kalċinata iżostatika sħuna u ċeramika SiC sinterizzata ta 'reazzjoni għandhom karatteristiċi differenti.
Manifatturi tal-karbur tas-silikon tas-sinterizzazzjoni reattiva: Per eżempju, il-porċellana SiC fil-livell ta 'densità relattiva kalċinata u saħħa tal-liwi, sinterizzazzjoni tal-ippressar bis-sħana u kalċinazzjoni tal-ippressar iżostatika bis-sħana huma aktar, u sinterizzazzjoni reattiva SiC hija relattivament baxxa. Fl-istess ħin, il-proprjetajiet fiżiċi tal-porċellana SiC jinbidlu bil-bidla tal-modifikatur tal-kalċinazzjoni. Is-sinterizzazzjoni mingħajr pressjoni, is-sinterizzazzjoni tal-istampa sħuna u s-sinterizzazzjoni tar-reazzjoni tal-porċellana SiC għandhom reżistenza alkalina tajba u reżistenza għall-aċidu, iżda r-reazzjoni tal-porċellana SiC sinterizzata għandha reżistenza dgħajfa għall-HF u korrużjoni oħra tal-aċidu qawwija ħafna. Meta t-temperatura ambjentali tkun inqas minn 900, is-saħħa tal-liwi tal-biċċa l-kbira tal-porċellana SiC hija ogħla b'mod sinifikanti minn dik tal-porċellana sinterizzata b'temperatura għolja, u s-saħħa tal-liwi tal-porċellana SiC sinterizzata reattiva tinżel f'daqqa meta taqbeż l-1400. (Dan huwa kkawżat mill-għarrieda tnaqqis fis-saħħa tal-liwi ta 'ċertu ammont ta' ħġieġ laminat Si lil hinn minn ċerta temperatura fil-ġisem kalċinat Il-prestazzjoni ta 'temperatura għolja taċ-ċeramika SiC sinterizzata mingħajr kalċinazzjoni bil-pressjoni u taħt pressjoni statika kostanti sħuna hija affettwata prinċipalment mit-tipi ta' addittivi.
Ħin tal-post: Ġunju-19-2023