Tip, prestazzjoni u użu tal-elettrodu
Tip ta 'elettrodu
L-elettrodi tal-karbonju jistgħu jiġu kklassifikati f'elettrodi tal-karbonju, elettrodi tal-grafita u elettrodi awto-baking skont l-użi u l-proċessi tal-manifattura tagħhom.
L-elettrodu tal-karbonju huwa magħmul minn antraċite b'irmied baxx, kokk metallurġiku, kokk taż-żift u kokk taż-żejt. Huwa magħmul minn ċertu proporzjon u daqs tal-partiċelli. Meta żżid, l-asfalt li jgħaqqad u l-qatran jitħalltu, u t-taħlita titħawwad b'mod uniformi f'temperatura xierqa. Li tifforma, u finalment tikkalċina bil-mod f'roaster. Jista 'jinqasam f'elettrodi tal-grafita naturali, elettrodi tal-grafita artifiċjali, elettrodi tal-karbonju u elettrodi tal-karbonju speċjali.
L-elettrodu tal-grafita (elettrodu tal-grafita) huwa magħmul minn kokk tal-pitrolju u kokk taż-żift bħala materja prima, u mbagħad jitqiegħed f'forn ta 'reżistenza elettrika grafitizzata b'temperatura ta' 2273 ~ 2773K, u jsir f'elettrodu tal-grafita permezz ta 'grafitizzazzjoni. L-elettrodu tal-grafita huwa aktar maqsum fit-Tip li ġej.
L-elettrodu tal-grafita tal-qawwa ordinarja jippermetti l-użu ta 'elettrodi tal-grafita b'densità ta' kurrent ta 'inqas minn 17 A/cm2, u huwa prinċipalment użat għal fran elettriċi ta' enerġija ordinarja bħalma huma l-produzzjoni tal-azzar, ir-raffinar tas-silikon u fosfru li jisfara.
Il-wiċċ tal-elettrodu tal-grafita miksi kontra l-ossidazzjoni huwa miksi b'saff protettiv (antiossidant tal-elettrodu tal-grafita) li huwa konduttiv u reżistenti għall-ossidazzjoni f'temperatura għolja, li jnaqqas il-konsum tal-elettrodu waqt il-produzzjoni tal-azzar (19% ~ 50%) u jtawwal il-ħajja tas-servizz tal-elettrodu (22% ~ 60%), tnaqqas il-konsum tal-enerġija tal-elettrodu.
L-elettrodu tal-grafita ta 'qawwa għolja jippermetti l-użu ta' elettrodi tal-grafita b'densità ta 'kurrent ta' 18 sa 25 A/cm2, li tintuża prinċipalment fi fran b'ark elettriku ta 'qawwa għolja għall-produzzjoni tal-azzar.
Elettrodi tal-grafita ta 'qawwa ultra għolja jippermettu l-użu ta' elettrodi tal-grafita b'densitajiet ta 'kurrent akbar minn 25 A/cm2. Prinċipalment użat fi fran b'ark elettriku ta 'qawwa ultra-għolja.
Elettrodu tal-ħami waħdu (selfbakingelettrode) li juża antraċite, kokk, u bitum u qatran bħala materja prima, jagħmel pejst ta 'elettrodu f'ċerta temperatura, u mbagħad jgħabbi l-pejst ta' l-elettrodu f'każ ta 'elettrodu li jkun ġie mmuntat fuq forn elettriku (kif muri fil-FIG 1), Fil-proċess tal-produzzjoni tal-forn elettriku, is-sħana Joule ġġenerata mill-mogħdija tal-kurrent elettriku u s-sħana tal-konduzzjoni fil-forn huma sinterizzati u kkokkjati. Elettrodu bħal dan jista 'jintuża kontinwament, u jista' jiġi ffurmat billi tgħaqqad it-tarf tal-ġenb twil u jista 'jiġi sparat f'dijametru kbir. L-elettrodu tal-ħami waħdu jintuża ħafna għall-produzzjoni tal-ferroalloy minħabba l-proċess sempliċi u l-ispiża baxxa tiegħu.
Figura 1 Dijagramma skematika tal-qoxra tal-elettrodu
1-elettrodu qoxra; Biċċa 2-kustilja; Ilsien 3-trijangolu
Prestazzjoni teknika ewlenija tal-elettrodu
Il-materjal tal-elettrodu għandu jkollu l-proprjetajiet fiżikokimiċi li ġejjin:
Il-konduttività hija aħjar, ir-reżistività hija iżgħar, biex tnaqqas it-telf ta 'enerġija elettrika, tnaqqas il-waqgħa tal-vultaġġ tax-xibka qasira, u żżid il-vultaġġ effettiv biex tiżdied il-qawwa tal-pool imdewweb;
Il-punt tat-tidwib huwa għoli;
Il-koeffiċjent ta 'espansjoni termali huwa żgħir, meta t-temperatura tinbidel malajr, mhux faċli li tiġi deformata, u l-istress intern ikkawżat mill-bidla fit-temperatura ma jistax jiġġenera xquq fini biex tiżdied ir-reżistenza;
Ikollhom saħħa mekkanika suffiċjenti f'temperaturi għoljin;
L-impuritajiet huma baxxi u l-impuritajiet ma jikkontaminawx is-smelt.
Il-proprjetajiet tekniċi ewlenin tal-elettrodu tal-karbonju, l-elettrodu tal-grafita u l-elettrodu tal-ħami waħdu huma murija fit-Tabella 1 u l-Figuri 2 u 3.
Tabella 1 Prestazzjoni teknika tal-elettrodu
Fig. 2 Il-bidla tar-reżistività ta 'elettrodu tal-karbonju u elettrodu tal-grafita bit-temperatura
Figura 3 Konduttività termali ta 'elettrodi tal-karbonju u tal-grafita bħala funzjoni tat-temperatura
Għażla ta 'elettrodi fl-industrija tal-ferroalloy
L-elettrodi tal-ħami waħedhom jintużaw ħafna fit-tidwib tal-liga tal-ħadid, ir-raffinar tal-ferrosilicon, liga tal-kromju tas-silikon, liga tas-silikon tal-manganiż, ferromanganiż tal-karbonju għoli, ferrokromju tal-karbonju għoli, ferromanganiż tal-karbonju medju u baxx, ferrokromju tal-karbonju medju u baxx, liga tal-kalċju tas-silikon, ħadid tat-tungstenu Stenna . Elettrodi tal-ħami waħedhom għandhom it-tendenza li jżidu l-produzzjoni ta 'ligi, ċinturini tal-ħadid f'karbonju, u jipproduċu ligi tal-ħadid u metalli puri b'kontenut baxx ħafna ta' karbonju. Jekk ferrochrome tal-karbonju, silikon industrijali u metall tal-manganiż, elettrodi tal-karbonju jew tal-grafita għandhom jintużaw.
电极的种类、性能及其用途
电极种类
碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电枍为碳素电极极
碳素电极(carbonelectrode)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原油焦为原料为原斌为原料为原料下收金焦、沥青焦和石油度组成.混合时加入黏结剂沥青和焦油，在适当的温度下搅拌均匀后压制成形，最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石制得成形，最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电怠石制得成种碳素电极四类。
石墨电极(elettrodu tal-grafit)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极，再放到温度为到温度为原度为原料制成碳素电极，再放到温度为到温度为原度为原料制成碳素电极阻炉中，经石墨化而制成石墨电极„石墨电极又分为以下几种。
普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极，主要用于炼用于炼钁炣炣炉的普通功率电炉。
抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层)钢时的电极消耗(19%〜50%),延长电极的使用寿命(22%〜 60%),降低电极的电能消耗。
高功率石墨电极允许使用电流密度为18〜25A/cm2的石墨电极，主要用于电流密度为18〜25A/cm2的石墨电极，主要用于电流密度为钢炢炉炢炢瀉
超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/cm2的石墨电极。主要用于要用于超炫用于超大于庎
自焙电极(selfbakingelectrode)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度一定温度一定温度一定温度下制戦下制戒和焦油为原料电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示)，在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行导热连续使用，边使用边接长边给结成形，且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单，成本也低，因此被广泛用于铁合金生产。
图1 电极壳示意图
1-电极壳；2-筋片；3-三角形舌片
电极的主要技术性能
电极材料应具有下列物理化学特性：
导电性要好，电阻率要小，以减少电能的损失，减少短网压降，提高攫压攋攏攋攏损失功率;
熔点要高;
热膨胀系数要小，当温度急变时，不易变形，不能因温度变化带来的化带来的内变时，不易变形，不能因温度变化带来的化带来的内变时能增加电阻;
高温下要有足够的机械强度;
杂质要低，而且杂质不污染所冶炼的品种。
碳素电极、石墨电极和自焙电极的主要技术性能如表1和图2、图3所示。
表1 电极技术性能
图2 碳素电极和石墨电极电阻率随温度的变化情况
图3 碳素电极和石墨电极热导率随温度的变化情况
铁合金工业中电极的选用
自焙电极广泛用于铁合金冶炼，炼制硅铁、硅铬合金、锰硅合金、金冶炼，炼制硅铁、硅铬合金、锰硅合金、高碘硓送高碘硅铁、低碳锰铁、中低碳铬铁、硅钙合金、钨铁等。自焙电极易使生产合金增碳，铁皮带入碳，生产含碳很低的铁合金增碳碳带入碳，生产含碳很低的铁合金增铁合金咜铁合金咜铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极。
Ħin tal-post: Nov-18-2019