Pembentukan silikon dioksida pada permukaan silikon dipanggil pengoksidaan, dan penciptaan silikon dioksida yang stabil dan melekat kuat membawa kepada kelahiran teknologi satah litar bersepadu silikon. Walaupun terdapat banyak cara untuk mengembangkan silikon dioksida secara langsung pada permukaan silikon, ia biasanya dilakukan dengan pengoksidaan terma, iaitu untuk mendedahkan silikon kepada persekitaran pengoksidaan suhu tinggi (oksigen, air). Kaedah pengoksidaan terma boleh mengawal ketebalan filem dan ciri-ciri antara muka silikon/silikon dioksida semasa penyediaan filem silikon dioksida. Teknik lain untuk mengembangkan silikon dioksida ialah anodisasi plasma dan anodisasi basah, tetapi kedua-dua teknik ini tidak digunakan secara meluas dalam proses VLSI.
Silikon menunjukkan kecenderungan untuk membentuk silikon dioksida yang stabil. Jika silikon yang baru dibelah terdedah kepada persekitaran pengoksidaan (seperti oksigen, air), ia akan membentuk lapisan oksida yang sangat nipis (<20Å) walaupun pada suhu bilik. Apabila silikon terdedah kepada persekitaran pengoksidaan pada suhu tinggi, lapisan oksida yang lebih tebal akan terhasil pada kadar yang lebih cepat. Mekanisme asas pembentukan silikon dioksida daripada silikon difahami dengan baik. Deal dan Grove membangunkan model matematik yang menerangkan secara tepat dinamik pertumbuhan filem oksida yang lebih tebal daripada 300Å. Mereka mencadangkan bahawa pengoksidaan dijalankan dengan cara berikut, iaitu, oksidan (molekul air dan molekul oksigen) meresap melalui lapisan oksida sedia ada ke antara muka Si/SiO2, di mana pengoksida bertindak balas dengan silikon untuk membentuk silikon dioksida. Tindak balas utama untuk membentuk silikon dioksida diterangkan seperti berikut:
Tindak balas pengoksidaan berlaku pada antara muka Si/SiO2, jadi apabila lapisan oksida tumbuh, silikon digunakan secara berterusan dan antara muka secara beransur-ansur menyerang silikon. Mengikut ketumpatan yang sepadan dan berat molekul silikon dan silikon dioksida, boleh didapati bahawa silikon yang digunakan untuk ketebalan lapisan oksida akhir ialah 44%. Dengan cara ini, jika lapisan oksida tumbuh 10,000Å, 4400Å silikon akan digunakan. Hubungan ini penting untuk mengira ketinggian langkah yang terbentuk padawafer silikon. Langkah-langkah adalah hasil daripada kadar pengoksidaan yang berbeza di tempat yang berbeza pada permukaan wafer silikon.
Kami juga membekalkan produk grafit dan silikon karbida ketulenan tinggi, yang digunakan secara meluas dalam pemprosesan wafer seperti pengoksidaan, resapan dan penyepuhlindapan.
Mengalu-alukan mana-mana pelanggan dari seluruh dunia untuk melawat kami untuk perbincangan lanjut!
https://www.vet-china.com/
Masa siaran: Nov-13-2024