Bercakap tentang teknologi pemprosesan silikon karbida pensinteran tindak balas

Porselin silikon karbida tersinter tindak balas mempunyai kekuatan mampatan yang baik pada suhu ambien, rintangan haba kepada pengoksidaan udara, rintangan haus yang baik, rintangan haba yang baik, pekali pengembangan linear yang kecil, pekali pemindahan haba yang tinggi, kekerasan yang tinggi, rintangan haba dan pemusnah, pencegahan kebakaran dan ciri lain yang berkualiti tinggi. Digunakan secara meluas dalam kenderaan, automasi mekanikal, perlindungan alam sekitar ekologi, kejuruteraan aeroangkasa, peranti elektronik kandungan maklumat, tenaga kuasa dan bidang lain, telah menjadi seramik struktur yang menjimatkan kos dan tidak boleh diganti dalam banyak bidang perindustrian.

反应烧结(1)

Pensinteran tanpa tekanan dikenali sebagai kaedah pengkalsinan SiC yang menjanjikan. Untuk mesin tuangan berterusan yang berbeza, pensinteran tanpa tekan boleh dibahagikan kepada pengkalsinan fasa pepejal dan pengkalsinan fasa cecair berprestasi tinggi. Dengan menambahkan B dan C yang sesuai (kandungan oksigen kurang daripada 2%) bersama-sama dalam serbuk Beta SiC yang sangat halus, S. Proehazka disinter ke dalam badan terkalsin SIC dengan ketumpatan relatif lebih daripada 98% pada 2020, dengan Al2O3 dan Y2O3 sebagai bahan tambahan. Dikalsinkan 0.5m-SiC di bawah 1850-1950 (permukaan zarah dengan sedikit SiO2), kesimpulannya ialah ketumpatan porselin SiC melebihi 95% daripada ketumpatan teori asas, saiz butiran kecil, dan saiz purata adalah besar, yang ialah 1.5μm.

 

Sintering silikon karbida reaktif merujuk kepada keseluruhan proses mencerminkan bilet struktur berliang dengan fasa cecair atau fasa cecair prestasi tinggi, meningkatkan kualiti bilet, mengurangkan lubang bolong, dan mengkalsinkan produk siap dengan kekuatan dan ketepatan dimensi tertentu. Serbuk plutonium-sic dan grafit ketulenan tinggi dicampur dalam perkadaran tertentu dan dipanaskan hingga kira-kira 1650 untuk menghasilkan embrio rambut. Pada masa yang sama, ia menembusi atau menembusi keluli melalui fasa cecair Si, memantul dengan silikon karbida untuk membentuk plutonium-sic, dan bercantum dengan zarah plutonium-sic yang sedia ada. Selepas penyusupan Si, badan tersinter tindak balas dengan ketumpatan relatif terperinci dan saiz yang tidak dibungkus boleh diperolehi. Berbanding dengan kaedah pensinteran lain, dalam proses transformasi saiz pensinteran tindak balas ketumpatan tinggi adalah agak kecil, boleh mencipta saiz barang yang betul, tetapi terdapat banyak SiC pada badan terkalsin, ciri-ciri suhu tinggi tindak balas tersinter porselin SiC akan menjadi lebih teruk. Seramik SiC terkalsin bukan tekanan, seramik SiC terkalsin isostatik panas dan seramik SiC tersinter tindak balas mempunyai ciri yang berbeza.

 

Pengeluar silikon karbida pensinteran reaktif: Contohnya, porselin SiC pada tahap ketumpatan relatif terkalsin dan kekuatan lentur, pensinteran menekan panas dan pengkalsinan penekan isostatik panas lebih banyak, dan pensinteran reaktif SiC agak rendah. Pada masa yang sama, sifat fizikal porselin SiC berubah dengan perubahan pengubah kalsinasi. Pensinteran bukan tekanan, pensinteran tekan panas dan pensinteran tindak balas porselin SiC mempunyai rintangan alkali dan rintangan asid yang baik, tetapi porselin SiC yang disinter tindak balas mempunyai rintangan yang lemah terhadap HF dan kakisan asid yang sangat kuat yang lain. Apabila suhu ambien kurang daripada 900, kekuatan lenturan kebanyakan porselin SiC adalah jauh lebih tinggi daripada porselin tersinter suhu tinggi, dan kekuatan lenturan porselin SiC tersinter reaktif menurun dengan mendadak apabila melebihi 1400. (Ini disebabkan oleh tiba-tiba penurunan kekuatan lenturan sejumlah kaca berlamina Si melebihi suhu tertentu dalam badan terkalsin Prestasi suhu tinggi SiC seramik yang disinter tanpa pengkalsinan tekanan dan di bawah tekanan statik malar panas terutamanya dipengaruhi oleh jenis bahan tambahan.

 


Masa siaran: Nov-07-2023
Sembang Dalam Talian WhatsApp !