Pada abad ke-21, dengan perkembangan sains dan teknologi, maklumat, tenaga, bahan, kejuruteraan biologi telah menjadi empat tonggak pembangunan produktiviti sosial hari ini, silikon karbida kerana sifat kimia yang stabil, kekonduksian haba yang tinggi, pekali pengembangan haba kecil, ketumpatan kecil, rintangan haus yang baik, kekerasan tinggi, kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan kakisan kimia dan ciri-ciri lain, pembangunan pesat dalam bidang bahan, Digunakan secara meluas dalam galas bebola seramik, injap, bahan semikonduktor, giro, alat pengukur, aeroangkasa dan bidang lain.
Seramik silikon karbida telah dibangunkan sejak tahun 1960-an. Sebelum ini, silikon karbida digunakan terutamanya dalam bahan pengisaran mekanikal dan refraktori. Negara-negara di seluruh dunia sangat mementingkan perindustrian seramik termaju, dan kini ia bukan sahaja berpuas hati dengan penyediaan seramik silikon karbida tradisional, pengeluaran perusahaan seramik berteknologi tinggi berkembang lebih cepat, terutamanya di negara maju. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, seramik berbilang fasa berasaskan seramik SIC telah muncul satu demi satu, meningkatkan keliatan dan kekuatan bahan monomer. Empat bidang aplikasi utama karbida silikon, iaitu, seramik berfungsi, bahan refraktori termaju, bahan kasar dan bahan mentah metalurgi.
Seramik silikon karbida mempunyai rintangan haus yang sangat baik
Seramik silikon karbida produk ini telah dikaji dan ditentukan. Rintangan haus seramik silikon karbida produk ini adalah bersamaan dengan 266 kali keluli mangan, bersamaan dengan 1741 kali besi tuang kromium tinggi. Rintangan haus sangat baik. Ia masih boleh menjimatkan banyak wang. Seramik silikon karbida boleh digunakan secara berterusan selama lebih daripada sepuluh tahun.
Seramik silikon karbida mempunyai kekuatan tinggi, kekerasan tinggi dan ringan
Sebagai jenis bahan baru, penggunaan seramik silikon karbida kekuatan produk ini adalah sangat tinggi, kekerasan yang tinggi, berat juga sangat ringan, seramik silikon karbida seperti yang digunakan, pemasangan dan penggantian di atas akan menjadi lebih mudah.
Dinding dalaman seramik silikon karbida licin dan tidak menyekat serbuk
Seramik silikon karbida produk ini dipecat selepas suhu tinggi, jadi struktur seramik silikon karbida agak padat, permukaannya licin, keindahan penggunaan akan menjadi lebih baik, jadi digunakan dalam keluarga, kecantikan akan menjadi lebih baik.
Kos seramik silikon karbida adalah rendah
Kos pembuatan seramik silikon karbida itu sendiri agak kurang, jadi kita tidak perlu membeli harga seramik silikon karbida kos terlalu banyak, jadi untuk keluarga kita, tetapi juga boleh menjimatkan banyak wang.
Aplikasi seramik silikon karbida:
Bola seramik silikon karbida
Bola seramik silikon karbida mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan pengoksidaan yang sangat baik, rintangan lelasan yang tinggi dan pekali geseran yang rendah. Bola seramik silikon karbida kekuatan suhu tinggi, bahan seramik biasa pada 1200 ~ 1400 darjah Celsius kekuatan akan berkurangan dengan ketara, dan silikon karbida pada 1400 darjah Celsius kekuatan lenturan masih dikekalkan pada tahap yang lebih tinggi iaitu 500 ~ 600MPa, jadi suhu kerjanya boleh mencapai 1600 ~ 1700 darjah Celsius.
Bahan komposit silikon karbida
Komposit matriks silikon karbida (SiC-CMC) telah digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa untuk struktur terma suhu tinggi kerana keliatan tinggi, kekuatan tinggi dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik. Proses penyediaan SiC-CMC termasuk pembentukkan gentian, rawatan suhu tinggi, salutan mesophase, ketumpatan matriks dan pasca rawatan. Gentian karbon kekuatan tinggi mempunyai kekuatan tinggi dan keliatan yang baik, dan badan pasang siap yang dibuat dengannya mempunyai sifat mekanikal yang baik.
Salutan mesophase (iaitu, teknologi antara muka) adalah teknologi utama dalam proses penyediaan, penyediaan kaedah salutan mesophase termasuk osmosis wap kimia (CVI), pemendapan wap kimia (CVD), kaedah sol-sol (Sol-gcl), polimer kaedah retak impregnasi (PLP), yang paling sesuai untuk penyediaan komposit matriks silikon karbida ialah kaedah CVI dan kaedah PIP.
Bahan salutan antara muka termasuk karbon pirolitik, boron nitrida dan boron karbida, antaranya boron karbida sebagai sejenis salutan antara muka rintangan pengoksidaan telah diberi perhatian lebih. SiC-CMC, yang biasanya digunakan dalam keadaan pengoksidaan untuk masa yang lama, juga perlu menjalani rawatan rintangan pengoksidaan, iaitu, lapisan silikon karbida padat dengan ketebalan kira-kira 100μm diendapkan pada permukaan produk melalui proses CVD untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan suhu tingginya.
Masa siaran: 14-Feb-2023