Silikon karbida tersinter tindak balas adalah bahan suhu tinggi yang penting, dengan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, rintangan haus yang tinggi, rintangan kakisan yang tinggi dan rintangan pengoksidaan yang tinggi dan ciri-ciri cemerlang lain, digunakan secara meluas dalam jentera, aeroangkasa, industri kimia, tenaga dan lain-lain. padang.
1. Penyediaan bahan mentah
Penyediaan bahan mentah silikon karbida pensinteran reaktif adalah terutamanya karbon dan serbuk silikon, di mana karbon boleh digunakan pelbagai bahan yang mengandungi karbon, seperti kok arang batu, grafit, arang, dll., serbuk silikon biasanya dipilih dengan zarah. saiz serbuk silikon ketulenan tinggi 1-5μm. Pertama, serbuk karbon dan silikon dicampur dalam perkadaran tertentu, menambah jumlah pengikat dan agen aliran yang sesuai, dan kacau rata. Campuran itu kemudiannya dimasukkan ke dalam kilang bebola untuk mengisar bebola untuk mencampur dan mengisar lagi seragam sehingga saiz zarah kurang daripada 1μm.
2. Proses pengacuan
Proses pengacuan adalah salah satu langkah utama dalam pembuatan silikon karbida. Proses pengacuan yang biasa digunakan ialah pengacuan menekan, pengacuan grouting dan pengacuan statik. Pembentukan tekan bermaksud bahawa campuran dimasukkan ke dalam acuan dan dibentuk oleh tekanan mekanikal. Pengacuan grouting merujuk kepada mencampurkan campuran dengan air atau pelarut organik, menyuntikkannya ke dalam acuan melalui picagari di bawah keadaan vakum, dan membentuk produk siap selepas berdiri. Pengacuan tekanan statik merujuk kepada campuran ke dalam acuan, di bawah perlindungan vakum atau atmosfera untuk pengacuan tekanan statik, biasanya pada tekanan 20-30MPa.
3. Proses pensinteran
Pensinteran ialah langkah utama dalam proses pembuatan silikon karbida tersinter tindak balas. Suhu pensinteran, masa pensinteran, suasana pensinteran dan faktor lain akan menjejaskan prestasi karbida silikon tersinter tindak balas. Secara amnya, suhu pensinteran silikon karbida pensinteran reaktif adalah antara 2000-2400 ℃, masa pensinteran biasanya 1-3 jam, dan suasana pensinteran biasanya lengai, seperti argon, nitrogen, dan sebagainya. Semasa pensinteran, campuran akan mengalami tindak balas kimia untuk membentuk kristal silikon karbida. Pada masa yang sama, karbon juga akan bertindak balas dengan gas di atmosfera untuk menghasilkan gas seperti CO dan CO2, yang akan menjejaskan ketumpatan dan sifat silikon karbida. Oleh itu, mengekalkan suasana pensinteran yang sesuai dan masa pensinteran adalah sangat penting untuk pembuatan silikon karbida tersinter tindak balas.
4. Proses selepas rawatan
Silikon karbida tersinter tindak balas memerlukan proses pasca rawatan selepas pembuatan. Proses pasca rawatan yang biasa adalah pemesinan, pengisaran, penggilap, pengoksidaan dan sebagainya. Proses ini direka bentuk untuk meningkatkan ketepatan dan kualiti permukaan silikon karbida tersinter tindak balas. Antaranya, proses pengisaran dan penggilap adalah kaedah pemprosesan biasa, yang boleh meningkatkan kemasan dan kerataan permukaan silikon karbida. Proses pengoksidaan boleh membentuk lapisan oksida untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan dan kestabilan kimia silikon karbida tersinter tindak balas.
Pendek kata, pembuatan silikon karbida pensinteran reaktif adalah satu proses yang kompleks, perlu menguasai pelbagai teknologi dan proses, termasuk penyediaan bahan mentah, proses pengacuan, proses pensinteran dan proses pasca rawatan. Hanya dengan menguasai teknologi dan proses ini secara menyeluruh boleh bahan silikon karbida tersinter reaksi berkualiti tinggi dapat dihasilkan untuk memenuhi keperluan pelbagai bidang aplikasi.
Masa siaran: Jul-06-2023