Gambaran keseluruhan grafisasi

Secara amnya, busbar di antara hujung keluaran kabinet penerus relau grafitisasi DC dan elektrod konduktif kepala relau dipanggil jaring pendek, dan bar bas yang digunakan dalam relau grafitisasi biasanya segi empat tepat. Busbar relau grafit diperbuat daripada kuprum dan aluminium. Tembaga mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, kekonduksian elektrik yang baik dan rintangan kakisan yang kuat. Aluminium kurang konduktif sedikit, tetapi aluminium secara relatifnya lebih murah dan mempunyai berat yang lebih ringan.
Jadual 3-2 Data prestasi berkaitan kuprum dan aluminium

材 料 比重 极限强度(MPa) 电阻率(µΩm) 电阻的温度系数(1/℃)
紫 铜 8.9 220 0.016 4.3×10-3
2.7 110 0.025 4.7×10-3

 

Oleh kerana rintangan relau relau grafitisasi adalah kecil, terutamanya pada peringkat penghantaran kuasa kemudian, rintangan relau menjadi lebih kecil, dan penurunan tekanan jaring pendek meningkat, mengakibatkan peningkatan kehilangan kuasa. Oleh itu, sama ada relau grafisasi boleh beroperasi dengan selamat dan ekonomi mempunyai hubungan rapat dengan ciri-ciri jaring pendek.
Prinsip yang paling asas adalah untuk meminimumkan impedans jaring pendek dan mengekalkan keseluruhan jaring pendek dengan penurunan tekanan yang kecil. Terdapat pelbagai kenalan dalam jaringan pendek relau grafitisasi. Jika terdapat sentuhan antara elektrod konduktif dan bas tembaga, sentuhan antara bas lembut tembaga dan bas aluminium, sentuhan antara bas aluminium, dll., kenalan ini akan menghasilkan rintangan sentuhan, menjejaskan ciri-ciri keseluruhan jaring pendek . Rintangan sentuhan konduktor yang mempunyai titik sambungan bergantung bukan sahaja pada sifat bahan, tetapi juga pada kawasan sentuhan dan tekanan sentuhan pada masa sambungan sentuhan. Atas sebab ini, yang paling asas apabila menyambungkan busbar ialah: penggilapnya ketat.
Jadual 3-3 Rintangan sentuhan bagi 1cm2 grafit dan 1cm2 logam
压力 石墨–石墨µΩ 石墨—铜µΩ 石墨—铝µΩ
0.2 70 100 6000
0.5 40 70 2600
1 25 50 1300
2 14 32 500
4 7.5 16
Jadual 3-4 Rintangan sentuhan bagi 1cm2 karbon dan 1cm2 logam
压力 炭–炭µΩ 炭—铜µΩ 炭—铝µΩ
0.05 750 2100 20000
0.1 520 1800 16000
0.2 380 1400 10000
0.4 290 850 4000
0.6 250 600 1700

 


Masa siaran: Sep-16-2019
Sembang Dalam Talian WhatsApp !