Bahan mentah dan proses pembuatan elektrod grafit
Elektrod grafit ialah bahan konduktif grafit tahan suhu tinggi yang dihasilkan oleh uli petroleum, kok jarum sebagai agregat dan bitumen arang batu sebagai pengikat, yang dihasilkan melalui satu siri proses seperti menguli, mengacu, memanggang, impregnasi, grafitisasi dan pemprosesan mekanikal. bahan.
Elektrod grafit ialah bahan konduktif suhu tinggi yang penting untuk pembuatan keluli elektrik. Elektrod grafit digunakan untuk memasukkan tenaga elektrik ke relau elektrik, dan suhu tinggi yang dihasilkan oleh arka antara hujung elektrod dan cas digunakan sebagai sumber haba untuk mencairkan cas untuk pembuatan keluli. Relau bijih lain yang mencairkan bahan seperti fosforus kuning, silikon industri, dan bahan pelelas juga menggunakan elektrod grafit sebagai bahan pengalir. Sifat fizikal dan kimia elektrod grafit yang sangat baik dan istimewa juga digunakan secara meluas dalam sektor perindustrian lain.
Bahan mentah untuk penghasilan elektrod grafit ialah kok petroleum, kok jarum dan padang tar arang batu.
Kok petroleum ialah produk pepejal mudah terbakar yang diperolehi oleh sisa arang batu dan padang petroleum. Warnanya hitam dan berliang, unsur utamanya ialah karbon, dan kandungan abunya sangat rendah, secara amnya di bawah 0.5%. Coke petroleum tergolong dalam kelas karbon mudah digrafikkan. Kok petroleum mempunyai pelbagai kegunaan dalam industri kimia dan metalurgi. Ia adalah bahan mentah utama untuk menghasilkan produk grafit tiruan dan produk karbon untuk aluminium elektrolitik.
Kok petroleum boleh dibahagikan kepada dua jenis: kok mentah dan kok dikalsin mengikut suhu rawatan haba. Bekas kok petroleum yang diperolehi melalui kok tertunda mengandungi sejumlah besar bahan meruap, dan kekuatan mekanikalnya rendah. Kokas terkalsin diperolehi dengan pengkalsinan kok mentah. Kebanyakan kilang penapisan di China hanya menghasilkan kok, dan operasi pengkalsinan kebanyakannya dijalankan di loji karbon.
Coke petroleum boleh dibahagikan kepada kok sulfur tinggi (mengandungi lebih daripada 1.5% sulfur), kok sulfur sederhana (mengandungi 0.5%-1.5% sulfur), dan kok sulfur rendah (mengandungi kurang daripada 0.5% sulfur). Pengeluaran elektrod grafit dan produk grafit tiruan lain biasanya dihasilkan menggunakan kok sulfur rendah.
Kok jarum ialah sejenis kok berkualiti tinggi dengan tekstur berserabut yang jelas, pekali pengembangan haba yang sangat rendah dan penggrafitan yang mudah. Apabila kok dipecahkan, ia boleh dibahagikan kepada jalur langsing mengikut tekstur (nisbah aspek secara amnya melebihi 1.75). Struktur gentian anisotropik boleh diperhatikan di bawah mikroskop polarisasi, dan oleh itu dirujuk sebagai kok jarum.
Anisotropi sifat fiziko-mekanikal kok jarum sangat jelas. Ia mempunyai kekonduksian elektrik dan haba yang baik selari dengan arah paksi panjang zarah, dan pekali pengembangan haba adalah rendah. Apabila pengacuan penyemperitan, paksi panjang kebanyakan zarah disusun mengikut arah penyemperitan. Oleh itu, kok jarum adalah bahan mentah utama untuk pembuatan elektrod grafit berkuasa tinggi atau ultra-tinggi. Elektrod grafit yang dihasilkan mempunyai kerintangan yang rendah, pekali pengembangan haba yang kecil dan rintangan kejutan haba yang baik.
Kok jarum terbahagi kepada kok jarum berasaskan minyak yang dihasilkan daripada sisa petroleum dan kok jarum berasaskan arang batu yang dihasilkan daripada bahan mentah padang arang batu yang ditapis.
Tar arang batu adalah salah satu produk utama pemprosesan dalam tar arang batu. Ia adalah campuran pelbagai hidrokarbon, hitam pada suhu tinggi, separa pepejal atau pepejal pada suhu tinggi, tiada takat lebur tetap, lembut selepas dipanaskan, dan kemudian cair, dengan ketumpatan 1.25-1.35 g/cm3. Mengikut takat lembutnya, ia dibahagikan kepada suhu rendah, suhu sederhana dan asfalt suhu tinggi. Hasil asfalt suhu sederhana ialah 54-56% daripada tar arang batu. Komposisi tar arang batu adalah sangat rumit, yang berkaitan dengan sifat tar arang batu dan kandungan heteroatom, dan juga dipengaruhi oleh sistem proses coking dan keadaan pemprosesan tar arang batu. Terdapat banyak petunjuk untuk mencirikan pic tar arang batu, seperti takat lembut bitumen, toluena insolubles (TI), quinoline insolubles (QI), nilai coking, dan reologi pic arang batu.
Tar arang batu digunakan sebagai pengikat dan impregnant dalam industri karbon, dan prestasinya mempunyai kesan yang besar terhadap proses pengeluaran dan kualiti produk produk karbon. Asfalt pengikat umumnya menggunakan asfalt diubah suai suhu sederhana atau sederhana yang mempunyai takat lembut sederhana, nilai coking tinggi, dan resin β tinggi. Ejen impregnasi ialah asfalt suhu sederhana yang mempunyai takat lembut yang rendah, QI yang rendah, dan sifat reologi yang baik.
Masa siaran: Sep-23-2019