Selepas lebih daripada 80 tahun pembangunan, industri kalsium karbida China telah menjadi industri bahan mentah kimia asas yang penting. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, didorong oleh perkembangan pesat ekonomi domestik dan permintaan yang semakin meningkat untuk kalsium karbida hiliran, kapasiti pengeluaran kalsium karbida domestik telah berkembang dengan pesat. Pada tahun 2012, terdapat 311 perusahaan kalsium karbida di China, dan pengeluaran mencapai 18 juta tan. Dalam peralatan relau kalsium karbida, elektrod adalah salah satu peralatan penting, yang memainkan peranan pengaliran dan pemindahan haba. Dalam penghasilan kalsium karbida, arus elektrik dimasukkan ke dalam relau melalui elektrod untuk menghasilkan arka, dan haba rintangan dan haba arka digunakan untuk membebaskan tenaga (suhu sehingga kira-kira 2000 ° C) untuk peleburan kalsium karbida. Operasi normal elektrod bergantung kepada faktor seperti kualiti pes elektrod, kualiti cengkerang elektrod, kualiti kimpalan, panjang masa pelepasan tekanan, dan panjang kerja elektrod. Semasa penggunaan elektrod, tahap operasi pengendali adalah agak ketat. Operasi elektrod yang tidak berhati-hati dengan mudah boleh menyebabkan kerosakan lembut dan keras elektrod, menjejaskan penghantaran dan penukaran tenaga elektrik, menyebabkan kemerosotan keadaan relau, dan juga menyebabkan kerosakan pada mesin dan peralatan elektrik. Keselamatan nyawa pengendali. Sebagai contoh, pada 7 November 2006, pecah lembut elektrod berlaku di loji kalsium karbida di Ningxia, menyebabkan 12 pekerja di tempat kejadian terbakar, termasuk 1 kematian dan 9 kecederaan serius. Pada 2009, elektrod pecah keras berlaku di loji kalsium karbida di Xinjiang, menyebabkan lima pekerja di tempat kejadian terbakar dengan serius.
Analisis punca pecah lembut dan keras elektrod relau kalsium karbida
1.Analisis punca pecah lembut elektrod relau kalsium karbida
Kelajuan pensinteran elektrod adalah lebih rendah daripada kadar penggunaan. Selepas elektrod yang tidak dinyalakan diletakkan, ia akan menyebabkan elektrod pecah dengan lembut. Kegagalan untuk mengosongkan pengendali relau tepat pada masanya boleh menyebabkan terbakar. Sebab khusus untuk pecah lembut elektrod adalah:
1.1 Kualiti pes elektrod yang lemah dan meruap yang berlebihan.
1.2 Kepingan besi cangkang elektrod terlalu nipis atau terlalu tebal. Terlalu nipis untuk menahan daya luaran yang besar dan pecah, menyebabkan tong elektrod terlipat atau bocor dan pecah lembut apabila ditekan ke bawah; terlalu tebal untuk menyebabkan cangkerang besi dan teras elektrod tidak bersentuhan rapat antara satu sama lain dan teras boleh menyebabkan pecah Lembut.
1.3 Cangkang besi elektrod dihasilkan dengan buruk atau kualiti kimpalan kurang baik, menyebabkan keretakan, mengakibatkan kebocoran atau pecah lembut.
1.4 Elektrod ditekan dan diletakkan terlalu kerap, selang terlalu pendek, atau elektrod terlalu lama, menyebabkan pecah lembut.
1.5 Jika pes elektrod tidak ditambah dalam masa, kedudukan pes elektrod terlalu tinggi atau terlalu rendah, yang akan menyebabkan elektrod pecah.
1.6 Tampalan elektrod terlalu besar, cuai apabila menambah tampalan, terletak pada rusuk dan berada di atas kepala, boleh menyebabkan pecah lembut.
1.7 Elektrod tidak disinter dengan baik. Apabila elektrod diturunkan dan selepas ia diturunkan, arus tidak dapat dikawal dengan betul, supaya arus terlalu besar, dan bekas elektrod terbakar dan elektrod pecah dengan lembut.
1.8 Apabila kelajuan menurunkan elektrod lebih cepat daripada kelajuan pensinteran, segmen penampalan dalam bentuk terdedah, atau unsur konduktif hampir terdedah, bekas elektrod menanggung keseluruhan arus dan menjana banyak haba. Apabila kes elektrod dipanaskan melebihi 1200 ° C, kekuatan tegangan dikurangkan kepada Tidak dapat menanggung berat elektrod, kemalangan pecah lembut akan berlaku.
2.Analisis punca pecah keras elektrod relau kalsium karbida
Apabila elektrod rosak, jika kalsium karbida cair terpercik, pengendali tidak mempunyai langkah perlindungan dan kegagalan untuk mengosongkan dalam masa boleh menyebabkan terbakar. Sebab khusus untuk pecah keras elektrod adalah:
2.1 Pes elektrod biasanya tidak disimpan dengan betul, kandungan abu terlalu tinggi, lebih banyak kekotoran terperangkap, pes elektrod mengandungi terlalu sedikit bahan meruap, pensinteran pramatang atau lekatan yang lemah, menyebabkan elektrod pecah keras.
2.2 Nisbah tampal elektrod yang berbeza, nisbah pengikat kecil, pencampuran tidak sekata, kekuatan elektrod yang lemah, dan pengikat yang tidak sesuai. Selepas pes elektrod cair, ketebalan zarah akan delaminate, yang mengurangkan kekuatan elektrod dan boleh menyebabkan elektrod pecah.
2.3 Terdapat banyak bekalan elektrik terputus, dan bekalan kuasa sering dihentikan dan dibuka. Dalam kes kegagalan kuasa, langkah-langkah yang perlu belum diambil, mengakibatkan keretakan dan pensinteran elektrod.
2.4 Terdapat banyak habuk yang jatuh ke dalam cangkang elektrod, terutamanya selepas tempoh penutupan yang lama, lapisan abu yang tebal akan terkumpul di dalam cangkang besi elektrod. Jika ia tidak dibersihkan selepas penghantaran kuasa, ia akan menyebabkan pensinteran dan penyahtelan elektrod, yang akan menyebabkan pecah keras Elektrod.
2.5 Masa kegagalan kuasa adalah panjang, dan bahagian kerja elektrod tidak tertimbus dalam cas dan teroksida dengan teruk, yang juga akan menyebabkan elektrod pecah keras.
2.6 Elektrod tertakluk kepada penyejukan pantas dan pemanasan pantas, mengakibatkan perbezaan tegasan dalaman yang besar; sebagai contoh, perbezaan suhu antara elektrod yang dimasukkan di dalam dan di luar bahan semasa penyelenggaraan; perbezaan suhu antara bahagian dalam dan luar elemen sentuhan adalah besar; pemanasan tidak sekata semasa penghantaran kuasa boleh menyebabkan Hard break.
2.7 Panjang kerja elektrod terlalu panjang dan daya tarikan terlalu besar, yang merupakan beban pada elektrod itu sendiri. Jika operasi itu cuai, ia juga boleh menyebabkan rehat yang sukar.
2.8 Jumlah udara yang dibekalkan oleh tiub pemegang elektrod adalah terlalu kecil atau terhenti, dan jumlah air penyejuk terlalu kecil, yang menyebabkan pes elektrod mencairkan terlalu banyak dan menjadi seperti air, menyebabkan bahan karbon zarahan memendakan, menjejaskan kekuatan pensinteran elektrod, dan menyebabkan elektrod pecah keras.
2.9 Ketumpatan arus elektrod adalah besar, yang boleh menyebabkan elektrod pecah keras.
Tindakan balas untuk mengelakkan pecah elektrod lembut dan keras
1.Langkah balas untuk mengelakkan pecah lembut relau kalsium karbida
1.1 Kawal panjang kerja elektrod dengan betul untuk memenuhi keperluan pengeluaran kalsium karbida.
1.2 Kelajuan penurunan mesti serasi dengan kelajuan pensinteran elektrod.
1.3 Selalu periksa panjang elektrod dan prosedur lembut dan keras; anda juga boleh menggunakan bar keluli untuk mengambil elektrod dan mendengar bunyi. Jika anda mendengar bunyi yang sangat rapuh, ia terbukti sebagai elektrod matang. Jika ia bukan bunyi yang sangat rapuh, elektrod terlalu lembut. Selain itu, perasaannya juga berbeza. Jika bar keluli tidak merasakan daya tahan apabila ia diperkukuh, ia membuktikan bahawa elektrod lembut dan beban mesti dinaikkan perlahan-lahan.
1.4 Periksa kematangan elektrod secara kerap (anda boleh menilai keadaan elektrod berdasarkan pengalaman, seperti elektrod yang baik menunjukkan kulit besi yang berwarna merah gelap; elektrod berwarna putih, dengan retak dalaman, dan kulit besi tidak kelihatan, ia terlalu kering, elektrod mengeluarkan asap hitam, hitam, Titik putih, kualiti elektrod lembut).
1.5 Periksa dengan kerap kualiti kimpalan cengkerang elektrod, satu bahagian untuk setiap kimpalan, dan satu bahagian untuk pemeriksaan.
1.6 Selalu periksa kualiti pes elektrod.
1.7 Semasa tempoh kuasa dan pemuatan, beban tidak boleh dinaikkan terlalu cepat. Beban perlu ditingkatkan mengikut kematangan elektrod.
1.8 Periksa dengan kerap sama ada daya pengapit elemen sentuhan elektrod adalah sesuai.
1.9 Sentiasa mengukur ketinggian lajur tampal elektrod, tidak terlalu tinggi.
1.10 Kakitangan yang terlibat dalam operasi suhu tinggi harus memakai peralatan pelindung diri yang tahan terhadap suhu tinggi dan percikan.
2.Langkah balas untuk mengelakkan pecah keras elektrod relau kalsium karbida
2.1 Pegang dengan ketat panjang kerja elektrod. Elektrod mesti diukur setiap dua hari dan mesti tepat. Secara amnya, panjang kerja elektrod dijamin 1800-2000mm. Ia tidak dibenarkan terlalu panjang atau terlalu pendek.
2.2 Jika elektrod terlalu panjang, anda boleh memanjangkan masa pelepasan tekanan dan mengurangkan nisbah elektrod dalam fasa ini.
2.3 Periksa dengan ketat kualiti pes elektrod. Kandungan abu tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan.
2.4 Periksa dengan teliti jumlah bekalan udara ke elektrod dan kedudukan gear pemanas.
2.5 Selepas kegagalan kuasa, elektrod hendaklah disimpan sepanas mungkin. Elektrod hendaklah ditanam dengan bahan untuk mengelakkan elektrod daripada teroksida. Beban tidak boleh dinaikkan terlalu cepat selepas penghantaran kuasa. Apabila masa kegagalan kuasa adalah lama, tukar kepada elektrod prapemanasan elektrik jenis Y.
2.6 Jika elektrod keras pecah beberapa kali berturut-turut, ia mesti diperiksa sama ada kualiti pes elektrod memenuhi keperluan proses.
2.7 Tong elektrod selepas tampalan dipasang hendaklah ditutup dengan penutup untuk mengelakkan habuk daripada masuk.
2.8 Kakitangan yang terlibat dalam operasi suhu tinggi hendaklah memakai peralatan pelindung diri yang tahan terhadap suhu tinggi dan percikan.
kesimpulannya
Pengeluaran kalsium karbida perlu mempunyai pengalaman pengeluaran yang kaya. Setiap relau kalsium karbida mempunyai ciri-ciri tersendiri untuk satu tempoh masa. Perusahaan harus meringkaskan pengalaman berfaedah dalam proses pengeluaran, mengukuhkan pelaburan dalam pengeluaran yang selamat, dan menganalisis dengan teliti faktor risiko pecah lembut dan keras elektrod relau kalsium karbida. Sistem pengurusan keselamatan elektrod, prosedur operasi terperinci, mengukuhkan latihan profesional pengendali, memakai peralatan pelindung kes dengan ketat mengikut keperluan, menyediakan pelan kecemasan kemalangan dan pelan latihan kecemasan, dan menjalankan latihan tetap untuk mengawal kejadian kemalangan relau kalsium karbida secara berkesan dan mengurangkan kemalangan. kerugian.
Masa siaran: Dis-24-2019