रिॲक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड पोर्सिलेनमध्ये सभोवतालच्या तापमानात चांगली संकुचित शक्ती, हवेच्या ऑक्सिडेशनसाठी उष्णता प्रतिरोध, चांगला पोशाख प्रतिरोध, चांगला उष्णता प्रतिरोध, रेखीय विस्ताराचा लहान गुणांक, उच्च उष्णता हस्तांतरण गुणांक, उच्च कडकपणा, उष्णता प्रतिरोधक आणि विनाशकारी, आग प्रतिबंधक आणि इतर उच्च-गुणवत्तेची वैशिष्ट्ये. वाहने, यांत्रिक ऑटोमेशन, पर्यावरणीय पर्यावरण संरक्षण, एरोस्पेस अभियांत्रिकी, माहिती सामग्री इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, उर्जा ऊर्जा आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे, अनेक औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये एक किफायतशीर आणि अपरिवर्तनीय स्ट्रक्चरल सिरॅमिक बनले आहे.
प्रेशरलेस सिंटरिंग ही आशादायक SiC कॅल्सीनेशन पद्धत म्हणून ओळखली जाते. वेगवेगळ्या सतत कास्टिंग मशीनसाठी, प्रेस-फ्री सिंटरिंग सॉलिड फेज कॅल्सीनेशन आणि उच्च कार्यक्षमता लिक्विड फेज कॅल्सिनेशनमध्ये विभागली जाऊ शकते. अतिशय बारीक बीटा SiC पावडरमध्ये योग्य B आणि C (ऑक्सिजनचे प्रमाण 2% पेक्षा कमी) जोडून, S. Proehazka ला 2020 मध्ये 98% पेक्षा जास्त सापेक्ष घनता असलेल्या SIC कॅलक्लाइंड बॉडीमध्ये sintered केले जाते, Al2O3 आणि Y2O3 सह additives 1850-1950 अंतर्गत 0.5m-SiC (थोडे SiO2 सह कण पृष्ठभाग), निष्कर्ष असा आहे की SiC पोर्सिलेनची घनता मूलभूत सैद्धांतिक घनतेच्या 95% पेक्षा जास्त आहे, धान्य आकार लहान आहे आणि सरासरी आकार मोठा आहे. 1.5μm आहे.
रिऍक्टिव्ह सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड म्हणजे सच्छिद्र स्ट्रक्चर बिलेटला लिक्विड फेज किंवा हाय परफॉर्मन्स लिक्विड फेजसह परावर्तित करण्याची संपूर्ण प्रक्रिया, बिलेटची गुणवत्ता सुधारणे, व्हेंट होल कमी करणे आणि तयार उत्पादनाला विशिष्ट ताकद आणि मितीय अचूकतेसह कॅल्सीन करणे. प्लुटोनियम-sic पावडर आणि उच्च शुद्धता ग्रेफाइट एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळले जातात आणि केसांचा भ्रूण तयार करण्यासाठी सुमारे 1650 पर्यंत गरम केले जातात. त्याच वेळी, ते द्रव फेज Si द्वारे स्टीलमध्ये प्रवेश करते किंवा आत प्रवेश करते, प्लुटोनियम-sic तयार करण्यासाठी सिलिकॉन कार्बाइडसह परावर्तित होते आणि विद्यमान प्लुटोनियम-sic कणांसह फ्यूज करते. Si घुसखोरी केल्यानंतर, तपशीलवार सापेक्ष घनता आणि अनपॅक केलेले आकार असलेली प्रतिक्रिया sintered शरीर मिळवता येते. इतर sintering पद्धतींच्या तुलनेत, उच्च घनता प्रतिक्रिया प्रक्रियेत sintering आकार परिवर्तन तुलनेने लहान आहे, माल योग्य आकार तयार करू शकता, पण calcined शरीरावर SiC भरपूर आहे, प्रतिक्रिया उच्च तापमान वैशिष्ट्ये sintered SiC पोर्सिलेन. वाईट होईल. नॉन-प्रेशर कॅल्साइन केलेले SiC सिरॅमिक्स, हॉट आयसोस्टॅटिक कॅलक्लाइंड SiC सिरॅमिक्स आणि रिॲक्शन सिंटर्ड SiC सिरॅमिक्सची वैशिष्ट्ये भिन्न आहेत.
रिऍक्टिव्ह सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादक: उदाहरणार्थ, कॅल्सीन सापेक्ष घनता आणि बेंडिंग स्ट्रेंथच्या पातळीवर SiC पोर्सिलेन, हॉट प्रेसिंग सिंटरिंग आणि हॉट आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग कॅल्सीनेशन अधिक आहेत आणि रिऍक्टिव्ह सिंटरिंग SiC तुलनेने कमी आहे. त्याच वेळी, कॅल्सीनेशन मॉडिफायरच्या बदलासह SiC पोर्सिलेनचे भौतिक गुणधर्म बदलतात. SiC पोर्सिलेनच्या नॉन-प्रेशर सिंटरिंग, हॉट प्रेस सिंटरिंग आणि रिॲक्शन सिंटरिंगमध्ये चांगले अल्कधर्मी प्रतिरोध आणि आम्ल प्रतिरोध असतो, परंतु सिंटर केलेल्या SiC पोर्सिलेनची प्रतिक्रिया HF आणि इतर अतिशय मजबूत ऍसिड गंजांना कमकुवत प्रतिकार करते. जेव्हा सभोवतालचे तापमान 900 पेक्षा कमी असते, तेव्हा बहुतेक SiC पोर्सिलेनची वाकण्याची ताकद उच्च तापमानाच्या सिंटर्ड पोर्सिलेनपेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त असते आणि प्रतिक्रियाशील sintered SiC पोर्सिलेनची झुकण्याची ताकद 1400 पेक्षा जास्त होते तेव्हा झपाट्याने कमी होते. (हे अचानक घडते. कॅलक्लाइंड बॉडीमध्ये ठराविक तापमानाच्या पलीकडे लॅमिनेटेड ग्लास सीची वाकण्याची ताकद कमी होणे, दाब कॅल्सीनेशनशिवाय आणि गरम स्थिर दाबाखाली सिंटर केलेल्या SiC सिरेमिकची उच्च तापमान कामगिरी प्रामुख्याने ॲडिटीव्हच्या प्रकारांमुळे प्रभावित होते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-07-2023