उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट घटक यासाठी महत्त्वपूर्ण आहेतसेमीकंडक्टर, एलईडी आणि सौर उद्योगातील प्रक्रिया. क्रिस्टल ग्रोइंग हॉट झोन (हीटर्स, क्रूसिबल ससेप्टर्स, इन्सुलेशन) साठी ग्रेफाइट उपभोग्य वस्तूंपासून ते वेफर प्रक्रिया उपकरणांसाठी उच्च-परिशुद्धता ग्रेफाइट घटकांपर्यंत, जसे की सिलिकॉन कार्बाइड कोटेड ग्रेफाइट ससेप्टर्स Epitaxy किंवा MOCVD साठी आमची ऑफर श्रेणी. इथेच आमची खासियत ग्रेफाइट कार्यात येते: आयसोस्टॅटिक ग्रेफाइट कंपाऊंड सेमीकंडक्टर स्तरांच्या निर्मितीसाठी मूलभूत आहे. हे तथाकथित एपिटॅक्सी किंवा MOCVD प्रक्रियेदरम्यान अत्यंत तापमानाखाली "हॉट झोन" मध्ये तयार केले जातात. रिॲक्टरमध्ये ज्या फिरत्या वाहकावर वेफर्सचे लेप असते, त्यात सिलिकॉन कार्बाइड-लेपित आयसोस्टॅटिक ग्रेफाइट असते. केवळ हा अतिशय शुद्ध, एकसंध ग्रेफाइट कोटिंग प्रक्रियेतील उच्च आवश्यकता पूर्ण करतो.
TLED एपिटॅक्सियल वेफरच्या वाढीचे मूलभूत तत्त्व आहे: एका सब्सट्रेटवर (प्रामुख्याने नीलम, SiC आणि Si) योग्य तापमानाला गरम केले जाते, विशिष्ट एकल क्रिस्टल फिल्म वाढवण्यासाठी InGaAlP ही वायू सामग्री नियंत्रित पद्धतीने सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर नेली जाते. सध्या, LED एपिटॅक्सियल वेफरचे वाढीचे तंत्रज्ञान प्रामुख्याने सेंद्रिय धातू रासायनिक वाष्प निक्षेपाचा अवलंब करते.
एलईडी एपिटॅक्सियल सब्सट्रेट सामग्रीसेमीकंडक्टर लाइटिंग उद्योगाच्या तांत्रिक विकासाचा आधारस्तंभ आहे. वेगवेगळ्या सब्सट्रेट मटेरिअलला वेगवेगळ्या एलईडी एपिटॅक्सियल वेफर ग्रोथ टेक्नॉलॉजी, चिप प्रोसेसिंग टेक्नॉलॉजी आणि डिव्हाईस पॅकेजिंग टेक्नॉलॉजी आवश्यक असते. सब्सट्रेट सामग्री अर्धसंवाहक प्रकाश तंत्रज्ञानाचा विकास मार्ग निर्धारित करते.
एलईडी एपिटॅक्सियल वेफर सब्सट्रेट सामग्री निवडीची वैशिष्ट्ये:
1. एपिटॅक्सियल मटेरियलमध्ये सब्सट्रेटसह समान किंवा समान स्फटिक रचना असते, लहान जाळी स्थिर जुळत नाही, चांगली स्फटिकता आणि कमी दोष घनता
2. चांगली इंटरफेस वैशिष्ट्ये, एपिटॅक्सियल सामग्रीच्या न्यूक्लिएशनसाठी अनुकूल आणि मजबूत आसंजन
3. त्याची रासायनिक स्थिरता चांगली आहे आणि तापमान आणि एपिटॅक्सियल वाढीच्या वातावरणात त्याचे विघटन आणि गंजणे सोपे नाही.
4. चांगली थर्मल कार्यक्षमता, चांगली थर्मल चालकता आणि कमी थर्मल जुळत नाही
5. चांगली चालकता, वरच्या आणि खालच्या संरचनेत बनवता येते 6, चांगले ऑप्टिकल कार्यप्रदर्शन आणि फॅब्रिकेटेड उपकरणाद्वारे उत्सर्जित होणारा प्रकाश सब्सट्रेटद्वारे कमी शोषला जातो
7. चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि उपकरणांची सुलभ प्रक्रिया, ज्यामध्ये पातळ करणे, पॉलिश करणे आणि कट करणे समाविष्ट आहे
8. कमी किंमत.
9. मोठा आकार. साधारणपणे, व्यास 2 इंच पेक्षा कमी नसावा.
10. नियमित आकाराचा सब्सट्रेट मिळवणे सोपे आहे (इतर विशेष आवश्यकता असल्याशिवाय), आणि एपिटॅक्सियल उपकरणांच्या ट्रे होल सारख्या सब्सट्रेटचा आकार अनियमित एडी करंट तयार करणे सोपे नाही, ज्यामुळे एपिटॅक्सियल गुणवत्तेवर परिणाम होतो.
11. एपिटॅक्सियल गुणवत्तेवर परिणाम न करण्याच्या कारणास्तव, सब्सट्रेटची मशीनिबिलिटी त्यानंतरच्या चिप आणि पॅकेजिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार शक्य तितक्या पूर्ण करेल.
एकाच वेळी उपरोक्त अकरा पैलूंची पूर्तता करण्यासाठी सब्सट्रेटची निवड करणे खूप कठीण आहे. म्हणूनच, सध्या, आम्ही केवळ एपिटॅक्सियल ग्रोथ तंत्रज्ञानातील बदल आणि उपकरण प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या समायोजनाद्वारे वेगवेगळ्या सब्सट्रेट्सवर अर्धसंवाहक प्रकाश-उत्सर्जक उपकरणांच्या आर आणि डी आणि उत्पादनाशी जुळवून घेऊ शकतो. गॅलियम नायट्राइड संशोधनासाठी अनेक सब्सट्रेट सामग्री आहेत, परंतु उत्पादनासाठी फक्त दोनच सब्सट्रेट आहेत, ते म्हणजे सॅफायर Al2O3 आणि सिलिकॉन कार्बाइड.SiC सबस्ट्रेट्स.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-28-2022