21 व्या शतकात, विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, माहिती, ऊर्जा, साहित्य, जैविक अभियांत्रिकी हे आजच्या सामाजिक उत्पादकतेच्या विकासाचे चार स्तंभ बनले आहेत, स्थिर रासायनिक गुणधर्मांमुळे सिलिकॉन कार्बाइड, उच्च थर्मल चालकता, थर्मल विस्तार गुणांक. लहान, लहान घनता, चांगला पोशाख प्रतिरोध, उच्च कडकपणा, उच्च यांत्रिक सामर्थ्य, रासायनिक गंज प्रतिरोध आणि इतर वैशिष्ट्ये, सामग्रीच्या क्षेत्रात जलद विकास, सिरॅमिक बॉल बेअरिंग्ज, व्हॉल्व्ह, सेमीकंडक्टर सामग्री, गायरो, मोजण्याचे साधन, एरोस्पेस आणि इतर फील्ड.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्स 1960 पासून विकसित केले गेले आहेत. पूर्वी, सिलिकॉन कार्बाइडचा वापर प्रामुख्याने यांत्रिक ग्राइंडिंग साहित्य आणि रीफ्रॅक्टरीजमध्ये केला जात असे. जगभरातील देश प्रगत सिरेमिकच्या औद्योगिकीकरणाला खूप महत्त्व देतात आणि आता ते केवळ पारंपारिक सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक तयार करण्यावरच समाधानी नाही, उच्च-टेक सिरेमिक उद्योगांचे उत्पादन वेगाने विकसित होते, विशेषत: विकसित देशांमध्ये. अलिकडच्या वर्षांत, एसआयसी सिरॅमिक्सवर आधारित मल्टी-फेज सिरेमिक एकामागून एक दिसू लागले आहेत, मोनोमर सामग्रीची कडकपणा आणि सामर्थ्य सुधारत आहेत. सिलिकॉन कार्बाइड वापरण्याचे मुख्य चार क्षेत्र, म्हणजे फंक्शनल सिरॅमिक्स, प्रगत रेफ्रेक्ट्री मटेरियल, ॲब्रेसिव्ह आणि मेटलर्जिकल कच्चा माल.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्समध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध असतो
सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्स या उत्पादनाचा अभ्यास आणि निर्धारण केले गेले आहे. सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सची पोशाख प्रतिरोधक क्षमता मँगनीज स्टीलच्या 266 पट, उच्च क्रोमियम कास्ट लोहाच्या 1741 पट समतुल्य आहे. पोशाख प्रतिकार खूप चांगला आहे. हे अजूनही आम्हाला खूप पैसे वाचवू शकते. सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्स दहा वर्षांहून अधिक काळ सतत वापरता येतात.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्समध्ये उच्च शक्ती, उच्च कडकपणा आणि हलके वजन असते
नवीन प्रकारची सामग्री म्हणून, सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सचा वापर या उत्पादनाची ताकद खूप जास्त आहे, उच्च कडकपणा आहे, वजन देखील खूप हलके आहे, अशा सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सचा वापर, स्थापना आणि वरील बदलणे अधिक सोयीस्कर असेल.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकची आतील भिंत गुळगुळीत आहे आणि पावडर ब्लॉक करत नाही
सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्स हे उत्पादन उच्च तापमानानंतर काढून टाकले जाते, त्यामुळे सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सची रचना तुलनेने दाट आहे, पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे, वापरण्याचे सौंदर्य अधिक चांगले असेल, म्हणून कुटुंबात वापरल्यास, सौंदर्य अधिक चांगले होईल.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिकची किंमत कमी आहे
सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्सच्या उत्पादनाची किंमत तुलनेने कमी आहे, म्हणून आम्हाला सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिकची किंमत जास्त खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही, त्यामुळे आमच्या कुटुंबासाठी, परंतु खूप पैसे वाचवू शकतात.
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक अर्ज:
सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बॉल
सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक बॉलमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, उच्च घर्षण प्रतिरोध आणि कमी घर्षण गुणांक आहे. सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बॉल उच्च तापमान शक्ती, 1200 ~ 1400 अंश सेल्सिअस सामर्थ्यावरील सामान्य सिरेमिक सामग्री लक्षणीयरीत्या कमी केली जाईल आणि 1400 अंश सेल्सिअसवर सिलिकॉन कार्बाइडची झुकण्याची ताकद अजूनही 500 ~ 600MPa च्या उच्च पातळीवर राखली जाते, त्यामुळे त्याचे कार्य तापमान पोहोचू शकते. 1600 ~ 1700 अंश सेल्सिअस.
सिलिकॉन कार्बाइड संमिश्र साहित्य
सिलिकॉन कार्बाइड मॅट्रिक्स कंपोजिट्स (SiC-CMC) त्यांच्या उच्च तापमानाच्या थर्मल स्ट्रक्चर्ससाठी त्यांच्या उच्च कडकपणा, उच्च शक्ती आणि उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकतेमुळे एरोस्पेस क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत. SiC-CMC च्या तयारी प्रक्रियेमध्ये फायबर प्रीफॉर्मिंग, उच्च तापमान उपचार, मेसोफेस कोटिंग, मॅट्रिक्स डेन्सिफिकेशन आणि पोस्ट-ट्रीटमेंट यांचा समावेश होतो. उच्च सामर्थ्य असलेल्या कार्बन फायबरमध्ये उच्च सामर्थ्य आणि चांगले कणखरपणा आहे आणि त्यापासून बनवलेल्या पूर्वनिर्मित शरीरात चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत.
मेसोफेस कोटिंग (म्हणजे इंटरफेस तंत्रज्ञान) हे तयारी प्रक्रियेतील प्रमुख तंत्रज्ञान आहे, मेसोफेस कोटिंग पद्धतींच्या तयारीमध्ये रासायनिक वाष्प ऑस्मोसिस (CVI), रासायनिक वाष्प संचय (CVD), सोल-सोल पद्धत (सोल-जीसीएल), पॉलिमर यांचा समावेश होतो. इम्प्रेग्नेशन क्रॅकिंग मेथड (PLP), सिलिकॉन कार्बाइड मॅट्रिक्स कंपोझिट तयार करण्यासाठी सर्वात योग्य म्हणजे CVI पद्धत आणि PIP पद्धत.
इंटरफेसियल कोटिंग मटेरियलमध्ये पायरोलिटिक कार्बन, बोरॉन नायट्राइड आणि बोरॉन कार्बाइड यांचा समावेश होतो, त्यापैकी बोरॉन कार्बाइड एक प्रकारचे ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक इंटरफेसियल कोटिंग म्हणून अधिकाधिक लक्ष दिले जात आहे. SiC-CMC, जे सहसा दीर्घकाळ ऑक्सिडेशन परिस्थितीत वापरले जाते, त्याला ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक उपचार देखील करावे लागतात, म्हणजे, सीव्हीडी प्रक्रियेद्वारे उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर सुमारे 100μm जाडी असलेल्या दाट सिलिकॉन कार्बाइडचा एक थर जमा केला जातो. उच्च-तापमान ऑक्सिडेशन प्रतिकार सुधारण्यासाठी.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-14-2023