प्रतिक्रियाशील सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइडची निर्मिती प्रक्रिया

रिॲक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड ही एक महत्त्वाची उच्च-तापमान सामग्री आहे, उच्च शक्ती, उच्च कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिरोध, उच्च गंज प्रतिकार आणि उच्च ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि इतर उत्कृष्ट गुणधर्मांसह, यंत्रसामग्री, एरोस्पेस, रासायनिक उद्योग, ऊर्जा आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. फील्ड

 

1. कच्चा माल तयार करणे

रिऍक्टिव्ह सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड कच्चा माल तयार करणे हे प्रामुख्याने कार्बन आणि सिलिकॉन पावडर आहेत, ज्यापैकी कार्बनमध्ये कोळसा कोक, ग्रेफाइट, चारकोल इत्यादी सारख्या कार्बनयुक्त पदार्थांचा वापर केला जाऊ शकतो, सिलिकॉन पावडर सामान्यतः एका कणाने निवडली जाते. 1-5μm उच्च शुद्धता सिलिकॉन पावडरचा आकार. प्रथम, कार्बन आणि सिलिकॉन पावडर एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळले जातात, योग्य प्रमाणात बाईंडर आणि फ्लो एजंट जोडतात आणि समान रीतीने ढवळतात. नंतर मिश्रण बॉल मिलिंगसाठी बॉल मिलमध्ये टाकले जाते आणि कण आकार 1μm पेक्षा कमी होईपर्यंत एकसारखे मिश्रण आणि पीसले जाते.

2. मोल्डिंग प्रक्रिया

मोल्डिंग प्रक्रिया ही सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादनातील एक महत्त्वाची पायरी आहे. प्रेसिंग मोल्डिंग, ग्रॉउटिंग मोल्डिंग आणि स्टॅटिक मोल्डिंग या सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या मोल्डिंग प्रक्रिया आहेत. प्रेस फॉर्मिंग म्हणजे मिश्रण साच्यात टाकले जाते आणि यांत्रिक दाबाने तयार होते. ग्राउटिंग मोल्डिंग म्हणजे मिश्रण पाण्यात किंवा सेंद्रिय सॉल्व्हेंटमध्ये मिसळणे, व्हॅक्यूम स्थितीत सिरिंजद्वारे मोल्डमध्ये इंजेक्ट करणे आणि उभे राहिल्यानंतर तयार उत्पादन तयार करणे. स्टॅटिक प्रेशर मोल्डिंग म्हणजे स्टॅटिक प्रेशर मोल्डिंगसाठी व्हॅक्यूम किंवा वातावरणाच्या संरक्षणाखाली, सामान्यतः 20-30MPa च्या दाबाने, मोल्डमध्ये मिश्रणाचा संदर्भ देते.

3. सिंटरिंग प्रक्रिया

सिंटरिंग ही प्रतिक्रिया-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडच्या निर्मिती प्रक्रियेतील एक महत्त्वाची पायरी आहे. सिंटरिंग तापमान, सिंटरिंग वेळ, सिंटरिंग वातावरण आणि इतर घटक प्रतिक्रिया-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात. सामान्यतः, रिॲक्टिव्ह सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइडचे सिंटरिंग तापमान 2000-2400℃ दरम्यान असते, सिंटरिंगची वेळ साधारणपणे 1-3 तास असते आणि सिंटरिंग वातावरण सामान्यतः निष्क्रिय असते, जसे की आर्गॉन, नायट्रोजन इ. सिंटरिंग दरम्यान, मिश्रण सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्स तयार करण्यासाठी रासायनिक अभिक्रिया करेल. त्याच वेळी, कार्बन देखील वातावरणातील वायूंवर प्रतिक्रिया देऊन CO आणि CO2 सारखे वायू तयार करेल, ज्यामुळे सिलिकॉन कार्बाइडची घनता आणि गुणधर्म प्रभावित होतील. म्हणून, प्रतिक्रिया-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडच्या निर्मितीसाठी योग्य सिंटरिंग वातावरण आणि सिंटरिंग वेळ राखणे फार महत्वाचे आहे.

4. उपचारानंतरची प्रक्रिया

रिॲक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडला उत्पादनानंतर उपचारानंतरची प्रक्रिया आवश्यक असते. सामान्य उपचारानंतरच्या प्रक्रिया म्हणजे मशीनिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, ऑक्सिडेशन इत्यादी. प्रतिक्रिया-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडची अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी या प्रक्रिया डिझाइन केल्या आहेत. त्यापैकी, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग प्रक्रिया ही एक सामान्य प्रक्रिया पद्धत आहे, जी सिलिकॉन कार्बाइडच्या पृष्ठभागाची समाप्ती आणि सपाटपणा सुधारू शकते. ऑक्सिडेशन प्रक्रिया प्रतिक्रिया-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडची ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि रासायनिक स्थिरता वाढविण्यासाठी ऑक्साईड थर तयार करू शकते.

थोडक्यात, रिऍक्टिव्ह सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड निर्मिती ही एक जटिल प्रक्रिया आहे, कच्चा माल तयार करणे, मोल्डिंग प्रक्रिया, सिंटरिंग प्रक्रिया आणि उपचारानंतरच्या प्रक्रियेसह विविध तंत्रज्ञान आणि प्रक्रियांमध्ये प्रभुत्व असणे आवश्यक आहे. केवळ या तंत्रज्ञान आणि प्रक्रियांवर सर्वसमावेशकपणे प्रभुत्व मिळवून विविध अनुप्रयोग क्षेत्रांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उच्च दर्जाची प्रतिक्रिया-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री तयार केली जाऊ शकते.