1. चे विहंगावलोकनसिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेटप्रक्रिया तंत्रज्ञान
वर्तमानसिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट प्रक्रियेच्या पायऱ्यांमध्ये पुढील गोष्टींचा समावेश होतो: बाह्य वर्तुळ पीसणे, स्लाइसिंग, चेम्फरिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, क्लीनिंग इ. सेमीकंडक्टर सब्सट्रेट प्रक्रियेतील स्लाइसिंग ही एक महत्त्वाची पायरी आहे आणि इनगॉटला सब्सट्रेटमध्ये रूपांतरित करण्याचा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे. सध्या, च्या कटिंगसिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट्सप्रामुख्याने वायर कटिंग आहे. मल्टी-वायर स्लरी कटिंग ही सध्याची सर्वोत्तम वायर कटिंग पद्धत आहे, परंतु अजूनही खराब कटिंग गुणवत्ता आणि मोठ्या कटिंग नुकसानाच्या समस्या आहेत. वायर कटिंगचे नुकसान सब्सट्रेट आकाराच्या वाढीसह वाढेल, जे यासाठी अनुकूल नाहीसिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेटउत्पादकांनी खर्च कमी करणे आणि कार्यक्षमतेत सुधारणा करणे. कापण्याच्या प्रक्रियेत8-इंच सिलिकॉन कार्बाइड substrates, वायर कटिंगद्वारे मिळणाऱ्या सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाचा आकार खराब आहे आणि WARP आणि BOW सारखी संख्यात्मक वैशिष्ट्ये चांगली नाहीत.
सेमीकंडक्टर सब्सट्रेट मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये स्लाइसिंग ही एक महत्त्वाची पायरी आहे. डायमंड वायर कटिंग आणि लेझर स्ट्रिपिंग यासारख्या नवीन कटिंग पद्धतींचा उद्योग सतत प्रयत्न करत आहे. लेझर स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञान अलीकडे खूप मागणी आहे. या तंत्रज्ञानाच्या परिचयामुळे कटिंग तोटा कमी होतो आणि तांत्रिक तत्त्वापासून कटिंग कार्यक्षमता सुधारते. लेझर स्ट्रिपिंग सोल्यूशनमध्ये ऑटोमेशनच्या पातळीसाठी उच्च आवश्यकता आहेत आणि त्यास सहकार्य करण्यासाठी पातळ तंत्रज्ञान आवश्यक आहे, जे सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट प्रक्रियेच्या भविष्यातील विकासाच्या दिशेने आहे. पारंपारिक मोर्टार वायर कटिंगचे स्लाईस उत्पादन साधारणपणे 1.5-1.6 असते. लेसर स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञानाचा परिचय करून स्लाईसचे उत्पन्न सुमारे 2.0 पर्यंत वाढवू शकते (DISCO उपकरणे पहा). भविष्यात, लेसर स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञानाची परिपक्वता जसजशी वाढते तसतसे स्लाइसचे उत्पन्न आणखी सुधारले जाऊ शकते; त्याच वेळी, लेझर स्ट्रिपिंग देखील स्लाइसिंगची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते. मार्केट रिसर्चनुसार, इंडस्ट्री लीडर डिस्को सुमारे 10-15 मिनिटांत एक स्लाईस कापतो, जो सध्याच्या मोर्टार वायर कटिंगच्या 60 मिनिटांच्या प्रति स्लाइसपेक्षा जास्त कार्यक्षम आहे.
सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट्सच्या पारंपारिक वायर कटिंगच्या प्रक्रियेच्या पायऱ्या आहेत: वायर कटिंग-रफ ग्राइंडिंग-फाईन ग्राइंडिंग-रफ पॉलिशिंग आणि बारीक पॉलिशिंग. लेसर स्ट्रिपिंग प्रक्रियेने वायर कटिंगची जागा घेतल्यानंतर, ग्राइंडिंग प्रक्रियेच्या जागी पातळ प्रक्रिया वापरली जाते, ज्यामुळे स्लाइसचे नुकसान कमी होते आणि प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारते. सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट्स कापण्याची, ग्राइंडिंग आणि पॉलिश करण्याची लेसर स्ट्रिपिंग प्रक्रिया तीन चरणांमध्ये विभागली गेली आहे: लेसर पृष्ठभाग स्कॅनिंग-सबस्ट्रेट स्ट्रिपिंग-इनगॉट फ्लॅटनिंग: लेसर पृष्ठभाग स्कॅनिंग म्हणजे अल्ट्राफास्ट लेसर डाळींचा वापर करून इंगॉटच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी सुधारित केले जाते. पिंडाच्या आत थर; सब्सट्रेट स्ट्रिपिंग म्हणजे सुधारित लेयरच्या वरील सब्सट्रेटला पिंडापासून भौतिक पद्धतींनी वेगळे करणे; इनगॉट फ्लॅटनिंग म्हणजे पिंडाच्या पृष्ठभागावरील सुधारित थर काढून टाकणे म्हणजे पिंडाच्या पृष्ठभागाची सपाटता सुनिश्चित करणे.
सिलिकॉन कार्बाइड लेसर स्ट्रिपिंग प्रक्रिया
2. लेझर स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञान आणि उद्योग सहभागी कंपन्यांमध्ये आंतरराष्ट्रीय प्रगती
लेझर स्ट्रिपिंग प्रक्रिया प्रथम परदेशी कंपन्यांनी अवलंबली: 2016 मध्ये, जपानच्या डिस्कोने नवीन लेझर स्लाइसिंग तंत्रज्ञान KABRA विकसित केले, जे एक विभक्त थर बनवते आणि लेसरच्या सहाय्याने पिंडाचे सतत विकिरण करून विशिष्ट खोलीत वेफर्स वेगळे करते, ज्याचा वापर विविध प्रकारांसाठी केला जाऊ शकतो. SiC ingots चे प्रकार. नोव्हेंबर 2018 मध्ये, Infineon Technologies ने 124 दशलक्ष युरोमध्ये वेफर कटिंग स्टार्टअप, Siltectra GmbH विकत घेतले. नंतरच्याने कोल्ड स्प्लिट प्रक्रिया विकसित केली, ज्यामध्ये स्प्लिटिंग रेंज, कोट स्पेशल पॉलिमर मटेरियल, कंट्रोल सिस्टम कूलिंग प्रेरित ताण, अचूकपणे स्प्लिट मटेरियल आणि वेफर कटिंग साध्य करण्यासाठी पीसणे आणि साफ करणे यासाठी पेटंट लेसर तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो.
अलिकडच्या वर्षांत, काही देशांतर्गत कंपन्यांनी लेझर स्ट्रिपिंग उपकरण उद्योगातही प्रवेश केला आहे: मुख्य कंपन्या हॅन्स लेझर, डेलॉन्ग लेसर, वेस्ट लेक इन्स्ट्रुमेंट, युनिव्हर्सल इंटेलिजेंस, चायना इलेक्ट्रॉनिक्स टेक्नॉलॉजी ग्रुप कॉर्पोरेशन आणि चायनीज अकादमी ऑफ सायन्सेसच्या सेमीकंडक्टर्स संस्था आहेत. त्यापैकी, हॅन्स लेझर आणि डेलॉन्ग लेसर या सूचीबद्ध कंपन्या बर्याच काळापासून लेआउटमध्ये आहेत आणि त्यांची उत्पादने ग्राहकांकडून पडताळली जात आहेत, परंतु कंपनीकडे अनेक उत्पादन ओळी आहेत आणि लेझर स्ट्रिपिंग उपकरणे त्यांच्या व्यवसायांपैकी एक आहे. वेस्ट लेक इन्स्ट्रुमेंट सारख्या उगवत्या ताऱ्यांच्या उत्पादनांनी औपचारिक ऑर्डर शिपमेंट प्राप्त केली आहे; युनिव्हर्सल इंटेलिजन्स, चायना इलेक्ट्रॉनिक्स टेक्नॉलॉजी ग्रुप कॉर्पोरेशन 2, चायनीज ॲकॅडमी ऑफ सायन्सेसच्या सेमीकंडक्टर्सची संस्था आणि इतर कंपन्यांनी देखील उपकरणांची प्रगती जारी केली आहे.
3. लेसर स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासासाठी प्रेरक घटक आणि बाजार परिचयाची लय
6-इंच सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट्सची किंमत कमी केल्याने लेसर स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञानाचा विकास होतो: सध्या, 6-इंच सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट्सची किंमत 4,000 युआन/पीसच्या खाली गेली आहे, काही उत्पादकांच्या किंमतीच्या जवळ आहे. लेझर स्ट्रिपिंग प्रक्रियेमध्ये उच्च उत्पन्न दर आणि मजबूत नफा आहे, ज्यामुळे लेसर स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञानाचा प्रवेश दर वाढतो.
8-इंच सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट्सचे पातळ करणे लेसर स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासास चालना देते: 8-इंच सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट्सची जाडी सध्या 500um आहे, आणि 350um जाडीच्या दिशेने विकसित होत आहे. 8-इंच सिलिकॉन कार्बाइड प्रक्रियेत वायर कटिंग प्रक्रिया प्रभावी नाही (सबस्ट्रेट पृष्ठभाग चांगला नाही), आणि BOW आणि WARP मूल्ये लक्षणीयरीत्या खराब झाली आहेत. लेझर स्ट्रिपिंग हे 350um सिलिकॉन कार्बाइड सब्सट्रेट प्रक्रियेसाठी आवश्यक प्रक्रिया तंत्रज्ञान मानले जाते, जे लेसर स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञानाचा प्रवेश दर वाढवते.
बाजाराच्या अपेक्षा: SiC सब्सट्रेट लेसर स्ट्रिपिंग उपकरणे 8-इंच SiC च्या विस्तारामुळे आणि 6-इंच SiC ची किंमत कमी झाल्यामुळे फायदा होतो. सध्याचा उद्योग गंभीर बिंदू जवळ येत आहे, आणि उद्योगाच्या विकासाला मोठ्या प्रमाणात गती मिळेल.
पोस्ट वेळ: जुलै-०८-२०२४