रिॲक्शन सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड ही उच्च कार्यक्षमता सिरेमिक सामग्री तयार करण्यासाठी एक महत्त्वाची पद्धत आहे. या पद्धतीमध्ये कार्बन आणि सिलिकॉन स्रोतांची उच्च तापमानात उष्णता उपचार वापरून ते सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्स तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देतात.
1. कच्चा माल तयार करणे. प्रतिक्रिया-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडच्या कच्च्या मालामध्ये कार्बन स्त्रोत आणि सिलिकॉन स्त्रोत समाविष्ट आहेत. कार्बनचा स्त्रोत सामान्यत: कार्बन ब्लॅक किंवा कार्बन युक्त पॉलिमर असतो, तर सिलिकॉन स्त्रोत चूर्ण सिलिका असतो. उष्मा उपचारादरम्यान उच्च-गुणवत्तेचे सिलिकॉन कार्बाइड सिरॅमिक्स मिळविण्यासाठी या कच्च्या मालाचे कणांचे एकसमान आकार सुनिश्चित करण्यासाठी ठेचून, स्क्रीनिंग आणि मिश्रित करणे आवश्यक आहे.
2. आकार. मिश्रित कच्चा माल मोल्डिंगसाठी मोल्डिंग मोल्डमध्ये ठेवा. अनेक प्रकारच्या मोल्डिंग पद्धती आहेत, सामान्यतः प्रेस मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग वापरल्या जातात. प्रेस मोल्डिंग म्हणजे कच्च्या मालाची पावडर तयार होण्याच्या दबावाखाली कॉम्प्रेशन करणे, तर इंजेक्शन मोल्डिंग हा कच्चा माल आहे जो ॲडेसिव्हमध्ये मिसळला जातो, तो तयार होण्यासाठी सिरिंजद्वारे मोल्डमध्ये फवारला जातो. तयार झाल्यानंतर, मोल्डमधून सिरेमिक बिलेट काढण्यासाठी डिमोल्डिंग उपचार करणे आवश्यक आहे.
3. उष्णता उपचार. तयार केलेले सिरेमिक शरीर सिंटरिंगसाठी उष्णता उपचार भट्टीत ठेवले जाते. सिंटरिंग प्रक्रिया दोन टप्प्यात विभागली गेली आहे: कार्बनायझेशन स्टेज आणि सिंटरिंग स्टेज. कार्बनायझेशन स्टेजमध्ये, सिरेमिक बॉडी उच्च तापमानाला (सामान्यत: 1600 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त) जड वातावरणात गरम केली जाते आणि कार्बन स्त्रोत सिलिकॉन स्त्रोताशी प्रतिक्रिया देऊन सिलिकॉन कार्बाइड तयार करतो. सिंटरिंग अवस्थेत, तापमान उच्च तापमानापर्यंत (सामान्यत: 1900 ° से पेक्षा जास्त) वाढविले जाते, ज्यामुळे सिलिकॉन कार्बाइड कणांमधील पुनर्क्रियीकरण आणि घनता होते. अशा प्रकारे, सिलिकॉन कार्बाइड बॉडीची घनता आणखी सुधारली जाते, तर कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध देखील लक्षणीयरीत्या सुधारला जातो.
4. फिनिशिंग. इच्छित आकार आणि आकार मिळविण्यासाठी सिंटर्ड सिरेमिक बॉडी पूर्ण करणे आवश्यक आहे. फिनिशिंग पद्धतींमध्ये ग्राइंडिंग, कटिंग, ड्रिलिंग इत्यादींचा समावेश होतो. सिलिकॉन कार्बाइड सामग्रीच्या अत्यंत कडकपणामुळे, ते पूर्ण करणे कठीण आहे, उच्च-परिशुद्धता ग्राइंडिंग साधने आणि प्रक्रिया उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे.
सारांश, प्रतिक्रिया-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइडच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कच्चा माल तयार करणे, मोल्डिंग, उष्णता उपचार आणि परिष्करण यांचा समावेश होतो. त्यापैकी, मुख्य पायरी म्हणजे उष्णता उपचार प्रक्रिया, ज्याचे नियंत्रण उच्च-गुणवत्तेचे सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री मिळविण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. प्रतिक्रिया पुरेशी आहे, क्रिस्टलायझेशन पूर्ण झाले आहे आणि घनता जास्त आहे याची खात्री करण्यासाठी तापमान, वातावरण, होल्डिंग वेळ आणि उष्णता उपचाराचे इतर घटक नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
प्रतिक्रिया-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादन प्रक्रियेचा फायदा असा आहे की उच्च कडकपणा, उच्च शक्ती, उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च तापमान स्थिरता असलेले सिरेमिक साहित्य तयार केले जाऊ शकते. या सामग्रीमध्ये केवळ उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म नाहीत, तर उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक आणि उच्च तापमान गुणधर्म देखील आहेत. सिलिकॉन कार्बाइड मटेरियल विविध अभियांत्रिकी भाग, मेकॅनिकल सील, उष्णता उपचार उपकरणे, भट्टी सिरॅमिक्स आणि याप्रमाणे तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. त्याच वेळी, सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री सेमीकंडक्टर, सौर ऊर्जा, चुंबकीय सामग्री आणि इतर क्षेत्रात देखील वापरली जाऊ शकते.
थोडक्यात, रिॲक्शन सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड ही उच्च कार्यक्षमता सिरेमिक सामग्री तयार करण्यासाठी एक महत्त्वाची पद्धत आहे. उच्च-गुणवत्तेची सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री मिळविण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेसाठी प्रत्येक दुव्यावर सूक्ष्म नियंत्रण आवश्यक आहे. रिॲक्शन-सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड मटेरियलमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, गंज प्रतिरोधक आणि उच्च तापमान गुणधर्म आहेत आणि विविध औद्योगिक आणि वैज्ञानिक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरण्याची शक्यता आहे.
पोस्ट वेळ: जुलै-21-2023