ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडहे प्रामुख्याने पेट्रोलियम कोक आणि कच्चा माल म्हणून सुई कोक आणि कोळशाच्या डांबरापासून कॅलसिनेशन, बॅचिंग, मालीश करणे, मोल्डिंग, रोस्टिंग, ग्राफिटायझेशन आणि मशीनिंगद्वारे बाईंडर म्हणून बनविले जाते. हा एक कंडक्टर आहे जो इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमध्ये इलेक्ट्रिक आर्कच्या स्वरूपात इलेक्ट्रिक ऊर्जा सोडतो आणि भट्टीचा चार्ज गरम करतो आणि वितळतो.

त्याच्या गुणवत्ता निर्देशांकानुसार, ते सामान्य पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडमध्ये विभागले जाऊ शकते हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आणि अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादनासाठी मुख्य कच्चा माल पेट्रोलियम कोक आहे. सामान्य पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडमध्ये काही ॲस्फाल्ट कोक जोडले जाऊ शकतात. पेट्रोलियम कोक आणि ॲस्फाल्ट कोकमध्ये सल्फरचे प्रमाण 0.5% पेक्षा जास्त नसावे. दोन्ही ॲस्फाल्ट कोक जोडा आणि नीडल कोक वापरला जातो उच्च पॉवर किंवा अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड. मोल्ड भूमितीची वाढती जटिलता आणि उत्पादन अनुप्रयोगांचे विविधीकरण यामुळे स्पार्क मशीनच्या डिस्चार्ज अचूकतेसाठी उच्च आणि उच्च आवश्यकता निर्माण होतात.

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे फायदे म्हणजे सोपे मशीनिंग, उच्च EDM काढण्याचा दर आणि कमी ग्रेफाइट नुकसान. म्हणून, स्पार्क मशीन ग्राहकांवर आधारित काही गट, तांबे इलेक्ट्रोड सोडून देतात आणि त्याऐवजी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वापरतात. याव्यतिरिक्त, विशेष आकार असलेले काही इलेक्ट्रोड तांबे बनवता येत नाहीत, परंतु ग्रेफाइटपर्यंत पोहोचणे सोपे आहे आणि तांबे इलेक्ट्रोड जड आहे, जे मोठ्या इलेक्ट्रोडवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य नाही. सर्वसाधारणपणे, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसह प्रक्रिया तांबे इलेक्ट्रोडच्या तुलनेत 58% वेगवान आहे. अशा प्रकारे, प्रक्रिया वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि उत्पादन खर्च कमी होतो, या घटकांमुळे अधिकाधिक ग्राहक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वापरतात.

सामान्य पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे उत्पादन चक्र सुमारे 45 दिवसांचे असते, अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे उत्पादन चक्र 70 दिवसांपेक्षा जास्त असते, आणि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड जॉइंटचे उत्पादन चक्र ज्याला एकाधिक गर्भाधान आवश्यक असते. इलेक्ट्रोडसाठी सुमारे 6000kW · h विद्युत उर्जा, हजारो घनमीटर वायू किंवा नैसर्गिक वायू आणि सुमारे 1t मेटलर्जिकल कोक कण आणि मेटलर्जिकल कोक पावडर आवश्यक आहे.