ब्रेकथ्रू sic वाढ की मुख्य सामग्री

जेव्हा सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल वाढतो, तेव्हा क्रिस्टलच्या अक्षीय केंद्र आणि काठाच्या दरम्यानच्या वाढीच्या इंटरफेसचे "पर्यावरण" वेगळे असते, ज्यामुळे काठावरील क्रिस्टल तणाव वाढतो आणि क्रिस्टल काठामुळे "सर्वसमावेशक दोष" निर्माण करणे सोपे होते. ग्रेफाइट स्टॉप रिंग "कार्बन" च्या प्रभावासाठी, काठाची समस्या कशी सोडवायची किंवा केंद्राचे प्रभावी क्षेत्र कसे वाढवायचे (95% पेक्षा जास्त) हा एक महत्त्वाचा तांत्रिक विषय आहे.

"मायक्रोट्यूब्यूल्स" आणि "समावेश" सारखे मॅक्रो दोष हळूहळू उद्योगाद्वारे नियंत्रित केले जात असल्याने, सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्सना "जलद, लांब आणि जाड आणि मोठे होण्यासाठी" आव्हान देत असल्याने, "व्यापक दोष" असामान्यपणे ठळकपणे दिसून येतात आणि सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल्सचा व्यास आणि जाडी वाढल्यास, काठाचा “व्यापक दोष” व्यासाच्या चौरस आणि जाडीने गुणाकार केला जाईल.

टँटलम कार्बाइड TaC कोटिंगचा वापर हा काठाच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी आणि क्रिस्टल वाढीची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आहे, जो "जलद वाढणे, जाड होणे आणि मोठे होणे" या मुख्य तांत्रिक दिशांपैकी एक आहे.उद्योग तंत्रज्ञानाच्या विकासाला चालना देण्यासाठी आणि मुख्य सामग्रीचे "आयात" अवलंबित्व सोडवण्यासाठी, हेंगपूने टँटलम कार्बाइड कोटिंग तंत्रज्ञान (CVD) चे निराकरण केले आहे आणि आंतरराष्ट्रीय प्रगत पातळी गाठली आहे.

 टँटलम कार्बाइड (TaC) कोटिंग (2)(1)

टँटलम कार्बाइड टीएसी कोटिंग, प्राप्तीच्या दृष्टीकोनातून कठीण नाही, सिंटरिंगसह, सीव्हीडी आणि इतर पद्धती साध्य करणे सोपे आहे.सिंटरिंग पद्धत, टँटलम कार्बाइड पावडर किंवा पूर्ववर्ती वापरणे, सक्रिय घटक (सामान्यत: धातू) आणि बाँडिंग एजंट (सामान्यत: लाँग चेन पॉलिमर) जोडणे, उच्च तापमानात सिंटर केलेल्या ग्रेफाइट सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर लेपित करणे.CVD पद्धतीने, TaCl5+H2+CH4 ग्रेफाइट मॅट्रिक्सच्या पृष्ठभागावर 900-1500℃ वर जमा केले गेले.

तथापि, टँटलम कार्बाइड डिपॉझिशनचे क्रिस्टल ओरिएंटेशन, फिल्मची एकसमान जाडी, कोटिंग आणि ग्रेफाइट मॅट्रिक्समधील ताण सोडणे, पृष्ठभागावरील क्रॅक इत्यादी मूलभूत बाबी अत्यंत आव्हानात्मक आहेत.विशेषत: sic क्रिस्टल वाढ वातावरणात, एक स्थिर सेवा जीवन कोर पॅरामीटर आहे, सर्वात कठीण आहे.


पोस्ट वेळ: जुलै-21-2023
व्हॉट्सॲप ऑनलाइन गप्पा!