बीसीडी प्रक्रिया

बीसीडी प्रक्रिया म्हणजे काय?

बीसीडी प्रक्रिया ही एकल-चिप इंटिग्रेटेड प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे जी एसटीने 1986 मध्ये प्रथम सादर केली होती. हे तंत्रज्ञान एकाच चिपवर द्विध्रुवीय, सीएमओएस आणि डीएमओएस उपकरणे बनवू शकते. त्याचे स्वरूप चिपचे क्षेत्र मोठ्या प्रमाणात कमी करते.

असे म्हणता येईल की बीसीडी प्रक्रिया बायपोलर ड्रायव्हिंग क्षमता, सीएमओएस उच्च एकत्रीकरण आणि कमी वीज वापर आणि डीएमओएस उच्च व्होल्टेज आणि उच्च विद्युत प्रवाह क्षमता यांचे फायदे पूर्णपणे वापरते. त्यापैकी, DMOS ही शक्ती आणि एकत्रीकरण सुधारण्याची गुरुकिल्ली आहे. एकात्मिक सर्किट तंत्रज्ञानाच्या पुढील विकासासह, बीसीडी प्रक्रिया हे पीएमआयसीचे मुख्य प्रवाहातील उत्पादन तंत्रज्ञान बनले आहे.

बीसीडी प्रक्रिया क्रॉस-सेक्शनल डायग्राम, स्त्रोत नेटवर्क, धन्यवाद

बीसीडी प्रक्रियेचे फायदे
बीसीडी प्रक्रिया द्विध्रुवीय उपकरणे, सीएमओएस उपकरणे आणि डीएमओएस उर्जा उपकरणे एकाच वेळी एकाच चिपवर बनवते, द्विध्रुवीय उपकरणांची उच्च ट्रान्सकंडक्टन्स आणि मजबूत लोड ड्रायव्हिंग क्षमता आणि सीएमओएसचे उच्च एकत्रीकरण आणि कमी उर्जा वापरणे एकत्रित करते, जेणेकरून ते पूरक ठरू शकतील. एकमेकांना आणि त्यांच्या संबंधित फायद्यांसाठी पूर्ण खेळ द्या; त्याच वेळी, DMOS अत्यंत कमी वीज वापरासह स्विचिंग मोडमध्ये कार्य करू शकते. थोडक्यात, कमी वीज वापर, उच्च ऊर्जा कार्यक्षमता आणि उच्च एकत्रीकरण हे बीसीडीचे मुख्य फायदे आहेत. बीसीडी प्रक्रियेमुळे विजेचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो, प्रणालीची कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि अधिक विश्वासार्हता प्राप्त होऊ शकते. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांची कार्ये दिवसेंदिवस वाढत आहेत आणि व्होल्टेज बदल, कॅपेसिटर संरक्षण आणि बॅटरीचे आयुष्य वाढवण्याच्या गरजा अधिक महत्त्वाच्या होत आहेत. बीसीडीची उच्च-गती आणि ऊर्जा-बचत वैशिष्ट्ये उच्च-कार्यक्षमता ॲनालॉग/पॉवर मॅनेजमेंट चिप्ससाठी प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करतात.

बीसीडी प्रक्रियेचे प्रमुख तंत्रज्ञान
बीसीडी प्रक्रियेच्या ठराविक उपकरणांमध्ये लो-व्होल्टेज सीएमओएस, हाय-व्होल्टेज एमओएस ट्यूब्स, विविध ब्रेकडाउन व्होल्टेजसह एलडीएमओएस, उभ्या एनपीएन/पीएनपी आणि स्कॉटकी डायोड्स इत्यादींचा समावेश होतो. काही प्रक्रिया जेएफईटी आणि ईईपीआरओएम सारखी उपकरणे देखील एकत्रित करतात, परिणामी मोठ्या प्रमाणात विविधता निर्माण होते. बीसीडी प्रक्रियेतील उपकरणे. म्हणून, डिझाइनमध्ये उच्च-व्होल्टेज उपकरणे आणि कमी-व्होल्टेज उपकरणांची सुसंगतता, डबल-क्लिक प्रक्रिया आणि CMOS प्रक्रिया इत्यादींचा विचार करण्याव्यतिरिक्त, योग्य अलगाव तंत्रज्ञानाचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे.

बीसीडी पृथक्करण तंत्रज्ञानामध्ये, जंक्शन आयसोलेशन, सेल्फ-आयसोलेशन आणि डायलेक्ट्रिक अलगाव यासारख्या अनेक तंत्रज्ञान एकामागून एक उदयास आले आहेत. जंक्शन आयसोलेशन टेक्नॉलॉजी म्हणजे पी-टाइप सब्सट्रेटच्या एन-टाइप एपिटॅक्सियल लेयरवर डिव्हाइस बनवणे आणि अलगाव साध्य करण्यासाठी पीएन जंक्शनच्या रिव्हर्स बायस वैशिष्ट्यांचा वापर करणे, कारण पीएन जंक्शनमध्ये रिव्हर्स बायस अंतर्गत खूप उच्च प्रतिकार असतो.

सेल्फ-आयसोलेशन टेक्नॉलॉजी हे मूलत: पीएन जंक्शन आयसोलेशन आहे, जे अलगाव साध्य करण्यासाठी डिव्हाइसचे स्त्रोत आणि ड्रेन क्षेत्र आणि सब्सट्रेट यांच्यातील नैसर्गिक पीएन जंक्शन वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते. जेव्हा एमओएस ट्यूब चालू केली जाते, तेव्हा स्त्रोत क्षेत्र, निचरा प्रदेश आणि चॅनेल कमी होण्याच्या प्रदेशाने वेढलेले असतात, ज्यामुळे सब्सट्रेटपासून अलगाव तयार होतो. जेव्हा ते बंद केले जाते, तेव्हा ड्रेन प्रदेश आणि सब्सट्रेटमधील पीएन जंक्शन उलट पक्षपाती असतो आणि स्त्रोत क्षेत्राचा उच्च व्होल्टेज कमी होण्याच्या प्रदेशाद्वारे विलग केला जातो.

डायलेक्ट्रिक पृथक्करण अलगाव प्राप्त करण्यासाठी सिलिकॉन ऑक्साईड सारख्या इन्सुलेटिंग माध्यमांचा वापर करते. डायलेक्ट्रिक पृथक्करण आणि जंक्शन पृथक्करण यावर आधारित, अर्ध-डायलेक्ट्रिक पृथक्करण दोन्हीचे फायदे एकत्र करून विकसित केले गेले आहे. वरील पृथक्करण तंत्रज्ञानाचा निवडकपणे अवलंब करून, उच्च-व्होल्टेज आणि कमी-व्होल्टेज सुसंगतता प्राप्त केली जाऊ शकते.

बीसीडी प्रक्रियेच्या विकासाची दिशा
बीसीडी प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा विकास मानक CMOS प्रक्रियेसारखा नाही, ज्याने नेहमी लहान रेषेच्या रुंदी आणि वेगवान गतीच्या दिशेने विकास करण्यासाठी मूरच्या नियमाचे पालन केले आहे. बीसीडी प्रक्रिया अंदाजे तीन दिशांमध्ये भिन्न आणि विकसित केली जाते: उच्च व्होल्टेज, उच्च शक्ती आणि उच्च घनता.

1. उच्च-व्होल्टेज बीसीडी दिशा

उच्च-व्होल्टेज बीसीडी एकाच वेळी उच्च-विश्वसनीयता कमी-व्होल्टेज नियंत्रण सर्किट्स आणि अल्ट्रा-हाय-व्होल्टेज डीएमओएस-स्तरीय सर्किट्स एकाच चिपवर तयार करू शकते आणि 500-700V उच्च-व्होल्टेज उपकरणांचे उत्पादन लक्षात घेऊ शकते. तथापि, सर्वसाधारणपणे, बीसीडी अजूनही पॉवर उपकरणांसाठी तुलनेने उच्च आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी योग्य आहे, विशेषत: बीजेटी किंवा उच्च-वर्तमान DMOS डिव्हाइसेस, आणि इलेक्ट्रॉनिक प्रकाश आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये पॉवर नियंत्रणासाठी वापरला जाऊ शकतो.

हाय-व्होल्टेज बीसीडी निर्मितीसाठी सध्याचे तंत्रज्ञान हे Appel et al ने प्रस्तावित केलेले RESURF तंत्रज्ञान आहे. 1979 मध्ये. हे उपकरण पृष्ठभागाच्या विद्युत क्षेत्राचे वितरण सपाट करण्यासाठी हलक्या डोप केलेल्या एपिटॅक्सियल लेयरचा वापर करून बनवले आहे, ज्यामुळे पृष्ठभागाच्या विघटनाची वैशिष्ट्ये सुधारतात, ज्यामुळे पृष्ठभागाऐवजी शरीरात बिघाड होतो, ज्यामुळे डिव्हाइसचे ब्रेकडाउन व्होल्टेज वाढते. BCD चे ब्रेकडाउन व्होल्टेज वाढवण्याची दुसरी पद्धत म्हणजे लाइट डोपिंग. यात प्रामुख्याने डबल डिफ्यूज्ड ड्रेन DDD (डबल डोपिंग ड्रेन) आणि हलके डोपिंग ड्रेन LDD (हलके डोपिंग ड्रेन) वापरले जाते. डीएमओएस ड्रेन प्रदेशात, एन+ ड्रेन आणि पी-टाइप सब्सट्रेटमधील मूळ संपर्क एन-ड्रेन आणि पी-टाइप सब्सट्रेटमधील संपर्कात बदलण्यासाठी एन-टाइप ड्रिफ्ट प्रदेश जोडला जातो, ज्यामुळे ब्रेकडाउन व्होल्टेज वाढते.

2. उच्च-शक्ती BCD दिशा

उच्च-शक्ती BCD ची व्होल्टेज श्रेणी 40-90V आहे, आणि ती प्रामुख्याने ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये वापरली जाते ज्यासाठी उच्च वर्तमान ड्रायव्हिंग क्षमता, मध्यम व्होल्टेज आणि साधे नियंत्रण सर्किट आवश्यक आहे. त्याची मागणी वैशिष्ट्ये उच्च वर्तमान ड्रायव्हिंग क्षमता, मध्यम व्होल्टेज, आणि नियंत्रण सर्किट अनेकदा तुलनेने सोपे आहे.

3. उच्च-घनता BCD दिशा

उच्च घनता BCD, व्होल्टेज श्रेणी 5-50V आहे आणि काही ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स 70V पर्यंत पोहोचतील. एकाच चिपवर अधिकाधिक जटिल आणि वैविध्यपूर्ण कार्ये एकत्रित केली जाऊ शकतात. उच्च-घनता BCD उत्पादन विविधीकरण साध्य करण्यासाठी काही मॉड्यूलर डिझाइन कल्पना स्वीकारते, मुख्यतः ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाते.

बीसीडी प्रक्रियेचे मुख्य अनुप्रयोग

बीसीडी प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणावर पॉवर मॅनेजमेंट (पॉवर आणि बॅटरी कंट्रोल), डिस्प्ले ड्राइव्ह, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स, इंडस्ट्रियल कंट्रोल इ. मध्ये वापरली जाते. पॉवर मॅनेजमेंट चिप (PMIC) ही ॲनालॉग चिप्सपैकी एक महत्त्वाची प्रकार आहे. बीसीडी प्रक्रिया आणि एसओआय तंत्रज्ञानाचे संयोजन हे देखील बीसीडी प्रक्रियेच्या विकासाचे प्रमुख वैशिष्ट्य आहे.

VET-चीन 30 दिवसांत ग्रेफाइट भाग, सॉफ्ट्रिगिड फील, सिलिकॉन कार्बाइड पार्ट्स, सीव्हीडी सिलिकॉन कार्बाइड पार्ट्स आणि sic/Tac कोटेड पार्ट प्रदान करू शकते.
तुम्हाला वरील सेमीकंडक्टर उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास, कृपया प्रथमच आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.

दूरध्वनी:+८६-१८९१ १५९६ ३९२
WhatsAPP:86-18069021720
ईमेल:yeah@china-vet.com