Цахиурын карбидыг урвалд оруулах нь өндөр үзүүлэлттэй керамик материал үйлдвэрлэх чухал арга юм. Энэ арга нь нүүрстөрөгч болон цахиурын эх үүсвэрийг өндөр температурт дулааны боловсруулалтыг ашиглан цахиурын карбидын керамик үүсгэх урвалд оруулдаг.
1. Түүхий эдийг бэлтгэх. Урвалжуулсан цахиур карбидын түүхий эдэд нүүрстөрөгчийн эх үүсвэр ба цахиурын эх үүсвэр орно. Нүүрстөрөгчийн эх үүсвэр нь ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн хар эсвэл нүүрстөрөгч агуулсан полимер байдаг бол цахиурын эх үүсвэр нь нунтаг цахиур юм. Дулааны боловсруулалтын явцад өндөр чанарын цахиур карбидын керамик авахын тулд эдгээр түүхий эдийг бутлах, шигших, холих шаардлагатай бөгөөд нэг төрлийн ширхэгийн хэмжээтэй байх ёстой.
2. Хэлбэр. Холимог түүхий эдийг хэвэнд оруулах хэвэнд хийнэ. Олон төрлийн хэвлэх аргууд байдаг бөгөөд ихэвчлэн шахаж хэвлэх, шахах хэлбэрийг ашигладаг. Хэвлэлээр хэвлэх гэдэг нь даралтын дор нунтаг түүхий эдийг шахаж хэлбэржүүлэх бол тарилга хийх нь наалдамхай бодистой холилдсон түүхий эдийг тариураар дамжуулан хэвэнд нь цацаж хэлбэржүүлдэг. Хэлбэршүүлсний дараа керамик бэлдэцийг хэвнээс нь салгахын тулд хэвнээс буулгах эмчилгээг хийх шаардлагатай.
3. Дулааны боловсруулалт. Үүссэн керамик биеийг дулааны боловсруулалтын зууханд агломержуулах зорилгоор хийнэ. Цутгах процессыг нүүрстөрөгчжүүлэх үе шат ба агломержуулах үе шат гэж хоёр үе шатанд хуваадаг. Карбонжуулалтын үе шатанд керамик биеийг инертийн орчинд өндөр температурт (ихэвчлэн 1600 ° C-аас дээш) халааж, нүүрстөрөгчийн эх үүсвэр нь цахиурын эх үүсвэртэй урвалд орж, цахиурын карбидыг үүсгэдэг. Синтерлэх үе шатанд температур нь илүү өндөр температурт (ихэвчлэн 1900 ° C-аас дээш) нэмэгддэг бөгөөд энэ нь цахиурын карбидын хэсгүүдийн хооронд дахин талстжилт, нягтрал үүсгэдэг. Ийм байдлаар цахиур карбидын биеийн нягтрал улам сайжирч, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь мэдэгдэхүйц сайжирдаг.
4. Дуусгах. Хүссэн хэлбэр, хэмжээг олж авахын тулд жигнэсэн керамик биеийг дуусгах шаардлагатай. Өнгөлгөөний аргад нунтаглах, зүсэх, өрөмдөх гэх мэт орно.Цахиур карбидын материал нь маш өндөр хатуулагтай тул дуусгахад хэцүү, өндөр нарийвчлалтай нунтаглах хэрэгсэл, боловсруулах тоног төхөөрөмж ашиглах шаардлагатай байдаг.
Дүгнэж хэлэхэд, урвалын аргаар нунтагласан цахиурын карбидын үйлдвэрлэлийн үйл явц нь түүхий эд бэлтгэх, хэвлэх, дулааны боловсруулалт, өнгөлгөөг агуулдаг. Тэдгээрийн дотроос гол үе шат бол дулааны боловсруулалтын процесс бөгөөд түүний хяналт нь өндөр чанартай цахиурын карбидын материалыг олж авахад маш чухал юм. Урвал хангалттай, талстжилт бүрэн, нягтрал өндөр байхын тулд дулааны боловсруулалтын температур, агаар мандал, хадгалах хугацаа болон бусад хүчин зүйлсийг хянах шаардлагатай.
Урвалын аргаар шингэрүүлсэн цахиурын карбид үйлдвэрлэх технологийн давуу тал нь өндөр хатуулаг, өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр температурт тогтвор суурьшилтай керамик материалыг бэлтгэх боломжтой юм. Энэ материал нь маш сайн механик шинж чанартай төдийгүй зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурын шинж чанартай байдаг. Цахиурын карбидын материалыг янз бүрийн инженерийн эд анги, механик лац, дулааны боловсруулалтын төхөөрөмж, зуухны керамик гэх мэт үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Үүний зэрэгцээ цахиурын карбидын материалыг хагас дамжуулагч, нарны энерги, соронзон материал болон бусад салбарт ашиглаж болно.
Товчхондоо, цахиурын карбидыг урвалаар задлах нь өндөр хүчин чадалтай керамик материалыг бэлтгэх чухал арга юм. Үйлдвэрлэлийн процесс нь өндөр чанартай цахиурын карбидын материалыг олж авахын тулд холбоос бүрийг нарийн хянах шаардлагатай. Реакцид шингэсэн цахиур карбид материал нь маш сайн механик шинж чанартай, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурын шинж чанартай бөгөөд төрөл бүрийн үйлдвэрлэл, шинжлэх ухааны салбарт өргөн хэрэглээний хэтийн төлөвтэй байдаг.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 21