സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ്: ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ക്വാർട്സ് ഘടകങ്ങളുടെ ടെർമിനേറ്റർ

ഇന്നത്തെ ലോകത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ വികാസത്തോടെ, പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാനാവാത്ത ഊർജ്ജം കൂടുതൽ ക്ഷീണിതമാവുകയാണ്, കൂടാതെ "കാറ്റ്, വെളിച്ചം, ജലം, ന്യൂക്ലിയർ" എന്നിവ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മനുഷ്യ സമൂഹം കൂടുതൽ അടിയന്തിരമായി മാറുന്നു. മറ്റ് പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളെ അപേക്ഷിച്ച്, സൗരോർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പക്വതയുള്ളതും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യ മനുഷ്യർക്ക് ഉണ്ട്. അവയിൽ, അടിവസ്ത്രമായി ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്കൺ ഉള്ള ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെൽ വ്യവസായം വളരെ വേഗത്തിൽ വികസിച്ചു. 2023 അവസാനത്തോടെ, എൻ്റെ രാജ്യത്തിൻ്റെ ക്യുമുലേറ്റീവ് സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സ്ഥാപിത ശേഷി 250 ജിഗാവാട്ട് കവിഞ്ഞു, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം 266.3 ബില്യൺ kWh-ൽ എത്തി, ഇത് വർഷം തോറും ഏകദേശം 30% വർധനവോടെ, പുതുതായി ചേർത്ത വൈദ്യുതി ഉൽപാദന ശേഷി 78.42 ദശലക്ഷമാണ്. കിലോവാട്ട്, വർഷം തോറും 154% വർദ്ധനവ്. ജൂൺ അവസാനത്തോടെ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്ക് വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ സഞ്ചിത സ്ഥാപിത ശേഷി ഏകദേശം 470 ദശലക്ഷം കിലോവാട്ട് ആയിരുന്നു, ഇത് ജലവൈദ്യുതത്തെ മറികടന്ന് എൻ്റെ രാജ്യത്തെ രണ്ടാമത്തെ വലിയ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായി മാറി.

ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് വ്യവസായം അതിവേഗം വികസിക്കുമ്പോൾ, അതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പുതിയ മെറ്റീരിയൽ വ്യവസായവും അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. പോലുള്ള ക്വാർട്സ് ഘടകങ്ങൾക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിളുകൾ, ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകൾ, ക്വാർട്സ് ബോട്ടിലുകൾ എന്നിവ അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സിലിക്കൺ വടികളുടെയും സിലിക്കൺ ഇൻകോട്ടുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉരുകിയ സിലിക്കൺ പിടിക്കാൻ ക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ക്വാർട്‌സ് ബോട്ടുകൾ, ട്യൂബുകൾ, കുപ്പികൾ, ക്ലീനിംഗ് ടാങ്കുകൾ മുതലായവ സോളാർ സെല്ലുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിലെ വ്യാപനം, ശുചീകരണം, മറ്റ് പ്രക്രിയ ലിങ്കുകൾ മുതലായവയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് സിലിക്കൺ വസ്തുക്കളുടെ ശുദ്ധതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ക്വാർട്സ് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ

സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ ഒരു വേഫർ ബോട്ടിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബോട്ട് ഡിഫ്യൂഷൻ, എൽപിസിവിഡി, മറ്റ് താപ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു വേഫർ ബോട്ട് സപ്പോർട്ടിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അതേസമയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാൻ്റിലിവർ പാഡിൽ ചലിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ലോഡിംഗ് ഘടകമാണ്. ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലേക്കും പുറത്തേക്കും സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ വഹിക്കുന്ന ബോട്ട് പിന്തുണ. ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാൻ്റിലിവർ പാഡിലിന് സിലിക്കൺ വേഫറിൻ്റെയും ഫർണസ് ട്യൂബിൻ്റെയും ഏകാഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി വ്യാപനവും പാസിവേഷനും കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ മലിനീകരണമില്ലാത്തതും രൂപഭേദം വരുത്താത്തതുമാണ്, നല്ല തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും വലിയ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകളുടെ മേഖലയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

കീ ബാറ്ററി ലോഡിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

സോഫ്റ്റ് ലാൻഡിംഗ് ഡിഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, പരമ്പരാഗത ക്വാർട്സ് ബോട്ടുംവേഫർ ബോട്ട്ഡിഫ്യൂഷൻ ഫർണസിലെ ക്വാർട്സ് ട്യൂബിലേക്ക് ക്വാർട്സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ടിനൊപ്പം സിലിക്കൺ വേഫറും ഘടിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഓരോ വ്യാപന പ്രക്രിയയിലും, സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ കൊണ്ട് നിറച്ച ക്വാർട്സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ട് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിൽ ക്വാർട്സ് ട്യൂബിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം, ക്വാർട്സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ടും സിലിക്കൺ വേഫറും താഴെയിടാൻ പാഡിൽ യാന്ത്രികമായി മുങ്ങുന്നു, തുടർന്ന് സാവധാനം ഉത്ഭവസ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നു. ഓരോ പ്രക്രിയയ്ക്കും ശേഷം, ക്വാർട്സ് ബോട്ട് പിന്തുണയിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിൽ. അത്തരം ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രവർത്തനം ക്വാർട്സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ട് വളരെക്കാലം ക്ഷീണിക്കാൻ ഇടയാക്കും. ക്വാർട്‌സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ട് പൊട്ടുകയും തകരുകയും ചെയ്‌താൽ, ക്വാർട്‌സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ട് മുഴുവനും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിലിൽ നിന്ന് വീഴും, തുടർന്ന് താഴെയുള്ള ക്വാർട്‌സ് ഭാഗങ്ങൾ, സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിൽ ചെലവേറിയതാണ്, നന്നാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഒരപകടം ഒരിക്കൽ സംഭവിച്ചാൽ അത് വലിയ വസ്തു നഷ്ടം ഉണ്ടാക്കും.

എൽപിസിവിഡി പ്രക്രിയയിൽ, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച താപ സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുക മാത്രമല്ല, എൽപിസിവിഡി പ്രക്രിയയ്ക്ക് സിലിക്കൺ വേഫറിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ സിലെയ്ൻ വാതകം ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ദീർഘകാല പ്രക്രിയ വേഫർ ബോട്ട് സപ്പോർട്ടിലും സിലിക്കൺ കോട്ടിംഗും ഉണ്ടാക്കും. വേഫർ ബോട്ട്. പൊതിഞ്ഞ സിലിക്കണിൻ്റെയും ക്വാർട്സിൻ്റെയും താപ വികാസ ഗുണകങ്ങളുടെ പൊരുത്തക്കേട് കാരണം, ബോട്ട് സപ്പോർട്ടും ബോട്ടും തകരുകയും ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി കുറയുകയും ചെയ്യും. LPCVD പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണ ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകളുടെയും ബോട്ട് സപ്പോർട്ടുകളുടെയും ആയുസ്സ് സാധാരണയായി 2 മുതൽ 3 മാസം വരെയാണ്. അതിനാൽ, അത്തരം അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ബോട്ട് സപ്പോർട്ടിൻ്റെ ശക്തിയും സേവന ജീവിതവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബോട്ട് സപ്പോർട്ട് മെറ്റീരിയൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, സോളാർ സെല്ലുകളുടെ ഉൽപാദന സമയത്ത് പ്രക്രിയ സമയവും സമയവും വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ, ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടലുകൾക്ക് പോലും സാധ്യതയുണ്ട്. ചൈനയിലെ നിലവിലെ മുഖ്യധാരാ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളിലെ ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകളുടെയും ക്വാർട്സ് ട്യൂബുകളുടെയും ആയുസ്സ് ഏകദേശം 3-6 മാസമാണ്, ക്വാർട്സ് വാഹകരെ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമായി അവ പതിവായി അടച്ചുപൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്. മാത്രമല്ല, ക്വാർട്സ് ഘടകങ്ങളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ക്വാർട്സ് മണൽ നിലവിൽ വിതരണവും ഡിമാൻഡും ഉള്ള അവസ്ഥയിലാണ്, കൂടാതെ വില വളരെക്കാലമായി ഉയർന്ന തലത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇത് ഉത്പാദനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല. കാര്യക്ഷമതയും സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ്"കാണിക്കുക"

ഇപ്പോൾ, ചില ക്വാർട്‌സ് ഘടകങ്ങൾ-സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്‌സ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ആളുകൾ മികച്ച പ്രകടനമുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലുമായി എത്തിയിരിക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, താപ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, കെമിക്കൽ കോറോഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ലോഹശാസ്ത്രം, യന്ത്രങ്ങൾ, പുതിയ ഊർജ്ജം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, രാസവസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ ചൂടുള്ള മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് നിർമ്മാണം, എൽപിസിവിഡി (ലോ മർദ്ദം കെമിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം), പിഇസിവിഡി (പ്ലാസ്മ കെമിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം), മറ്റ് താപ പ്രക്രിയ ലിങ്കുകൾ എന്നിവയിലെ TOPcon സെല്ലുകളുടെ വ്യാപനത്തിനും ഇതിൻ്റെ പ്രകടനം മതിയാകും.

LPCVD സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ട് പിന്തുണയും ബോറോൺ-വികസിപ്പിച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ട് പിന്തുണയും

പരമ്പരാഗത ക്വാർട്സ് സാമഗ്രികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ബോട്ട് സപ്പോർട്ടുകൾ, ബോട്ടുകൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ട്യൂബ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച താപ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ രൂപഭേദം ഇല്ല, കൂടാതെ ക്വാർട്സ് വസ്തുക്കളേക്കാൾ 5 ഇരട്ടിയിലധികം ആയുസ്സ് ഉണ്ട്. ഉപയോഗച്ചെലവും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പ്രവർത്തനരഹിതവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഊർജ്ജ നഷ്ടവും കുറയ്ക്കുക. വിലയുടെ നേട്ടം വ്യക്തമാണ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉറവിടം വിശാലമാണ്.

അവയിൽ, റിയാക്ഷൻ സിൻ്റർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് (RBSiC) കുറഞ്ഞ സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയുണ്ട്, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവ്, ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത, പ്രതികരണ സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് വോളിയം ചുരുങ്ങുന്നില്ല. വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ളതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. അതിനാൽ, ബോട്ട് സപ്പോർട്ട്, ബോട്ടുകൾ, കാൻ്റിലിവർ പാഡിൽസ്, ഫർണസ് ട്യൂബുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള വലിയ വലിപ്പവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഇത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വേഫർ ബോട്ടുകൾഭാവിയിൽ വലിയ വികസന സാധ്യതകളും ഉണ്ട്. LPCVD പ്രക്രിയയോ ബോറോൺ വിപുലീകരണ പ്രക്രിയയോ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ക്വാർട്സ് ബോട്ടിൻ്റെ ആയുസ്സ് താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ ക്വാർട്സ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപ വികാസ ഗുണകം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. അതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ട് ഹോൾഡറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ബോട്ട് കുലുക്കുകയോ ബോട്ട് തകർക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ട് വൺ-പീസ് മോൾഡിംഗിൻ്റെയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും പ്രോസസ് റൂട്ട് സ്വീകരിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ ആകൃതിയും പൊസിഷൻ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകളും ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഇത് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ട് ഹോൾഡറുമായി നന്നായി സഹകരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, ക്വാർട്സ് ബോട്ടിനേക്കാൾ മനുഷ്യ കൂട്ടിയിടി മൂലം ബോട്ട് തകരാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കുറവാണ്.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വേഫർ ബോട്ട്

ചൂളയുടെ പ്രധാന താപ കൈമാറ്റ ഘടകമാണ് ചൂള ട്യൂബ്, ഇത് സീലിംഗിലും യൂണിഫോം താപ കൈമാറ്റത്തിലും ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ക്വാർട്സ് ഫർണസ് ട്യൂബുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഫർണസ് ട്യൂബുകൾക്ക് നല്ല താപ ചാലകത, ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ, നല്ല താപ സ്ഥിരത എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ അവയുടെ ആയുസ്സ് ക്വാർട്സ് ട്യൂബുകളേക്കാൾ 5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.

സംഗ്രഹം

പൊതുവേ, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിലായാലും ഉപയോഗച്ചെലവിൻ്റെ കാര്യത്തിലായാലും, സോളാർ സെൽ ഫീൽഡിൻ്റെ ചില വശങ്ങളിൽ ക്വാർട്സ് മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക് വ്യവസായത്തിലെ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രയോഗം ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്ക് കമ്പനികളെ സഹായ സാമഗ്രികളുടെ നിക്ഷേപച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മത്സരക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വളരെയധികം സഹായിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഭാവിയിൽ, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഫർണസ് ട്യൂബുകൾ, ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ടുകൾ, ബോട്ട് സപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവയുടെ വലിയ തോതിലുള്ള പ്രയോഗവും ചെലവ് തുടർച്ചയായി കുറയ്ക്കലും, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകളുടെ മേഖലയിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗം മാറും. ലൈറ്റ് എനർജി പരിവർത്തനത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഫോട്ടോവോൾട്ടേയിക് പവർ ജനറേഷൻ മേഖലയിൽ വ്യവസായ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും പ്രധാന ഘടകം ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ന്യൂ എനർജിയുടെ വികസനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.