റിയാക്ഷൻ-സിൻ്റർ ചെയ്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് നല്ല ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്

നല്ല ഭൌതിക ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, റിയാക്ഷൻ-സിൻ്റർ ചെയ്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഒരു പ്രധാന രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. അതിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ പരിധിക്ക് മൂന്ന് വശങ്ങളുണ്ട്: ഉരച്ചിലുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന്; പ്രതിരോധം ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു - സിലിക്കൺ മോളിബ്ഡിനം വടി, സിലിക്കൺ കാർബൺ ട്യൂബ് മുതലായവ; റിഫ്രാക്ടറി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി. ഒരു പ്രത്യേക റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, ഇരുമ്പ് സ്ഫോടന ചൂള, കുപ്പോള, മറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, നാശം, ഫയർപ്രൂഫ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശക്തമായ സ്ഥാനത്തിന് കേടുപാടുകൾ എന്നിവയായി ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് ഉരുകൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു; അപൂർവ ലോഹങ്ങളിൽ (സിങ്ക്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്) ഉരുകുന്ന ചൂള ചാർജ്, ഉരുകിയ ലോഹ കൺവെയർ പൈപ്പ്, ഫിൽട്ടർ ഉപകരണം, ക്ലാമ്പ് പോട്ട് മുതലായവ. ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് എഞ്ചിൻ ടെയിൽ നോസലായി ബഹിരാകാശ സാങ്കേതികവിദ്യ, തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രകൃതി വാതക ടർബൈൻ ബ്ലേഡ്; സിലിക്കേറ്റ് വ്യവസായത്തിൽ, പലതരം വ്യാവസായിക ചൂള ഷെഡ്, ബോക്സ് തരം റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസ് ചാർജ്, സാഗർ; കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഇത് വാതക ഉൽപ്പാദനം, ക്രൂഡ് ഓയിൽ കാർബ്യൂറേറ്റർ, ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡസൾഫറൈസേഷൻ ഫർണസ് തുടങ്ങിയവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

α-SiC നിർമ്മാണ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ശുദ്ധമായ ഉപയോഗം, താരതമ്യേന വലിയ ശക്തി കാരണം, നാനോ സ്കെയിൽ അൾട്രാഫൈൻഡ് പൊടിയായി പൊടിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ കണികകൾ പ്ലേറ്റുകളോ നാരുകളോ ആണ്, കോംപാക്റ്റിലേക്ക് പൊടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചൂടാക്കുമ്പോൾ പോലും. ചുറ്റുമുള്ള താപനില, വളരെ വ്യക്തമായ മടക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കില്ല, സിൻ്റർ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത കുറവാണ്, കൂടാതെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മോശമാണ്. അതിനാൽ, ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ചെറിയ അളവിലുള്ള കണികാ ദ്രവ്യ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള β-SiC അൾട്രാഫൈൻ പൊടി α-SiC ലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് അഡിറ്റീവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ബോണ്ടിംഗിനുള്ള ഒരു അഡിറ്റീവായി, തരം അനുസരിച്ച് ലോഹ ഓക്സൈഡുകൾ, നൈട്രജൻ സംയുക്തങ്ങൾ, ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി ഗ്രാഫൈറ്റ്, കളിമണ്ണ്, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്, സിർക്കോൺ, സിർക്കോണിയം കൊറണ്ടം, നാരങ്ങ പൊടി, ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്ലാസ്, സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്, സിലിക്കൺ ഓക്സിനൈട്രൈഡ്, ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ശുദ്ധി ഗ്രാഫൈറ്റ് തുടങ്ങിയവ. രൂപപ്പെടുന്ന പശയുടെ ജലീയ ലായനി ഒന്നോ അതിലധികമോ ഹൈഡ്രോക്സിമെതൈൽ സെല്ലുലോസ്, അക്രിലിക് എമൽഷൻ, ലിഗ്നോസെല്ലുലോസ്, മരച്ചീനി അന്നജം, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് കൊളോയ്ഡൽ ലായനി, സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് കൊളോയിഡൽ ലായനി മുതലായവ ആകാം. കോംപാക്റ്റിൻ്റെ ഫയറിംഗ് താപനില സമാനമല്ല, കൂടാതെ താപനില ശ്രേണിയും 1400~2300℃. ഉദാഹരണത്തിന്, 44μm-ൽ കൂടുതൽ കണികാവലിപ്പമുള്ള α-SiC70%, 10μm-ൽ താഴെയുള്ള കണികാവലിപ്പമുള്ള β-SiC20%, കളിമണ്ണ് 10%, കൂടാതെ 4.5% ലിഗ്നോസെല്ലുലോസിക് ലായനി 8%, തുല്യമായി കലർത്തി, 50MPa പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മർദ്ദം, വായുവിൽ 1400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 4 മണിക്കൂർ നേരം വെടിവച്ചു ഉല്പന്നത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത 2.53g/cm3 ആണ്, പ്രകടമായ പൊറോസിറ്റി 12.3% ആണ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി 30-33mpa ആണ്. വ്യത്യസ്ത അഡിറ്റീവുകളുള്ള നിരവധി തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സിൻ്ററിംഗ് സവിശേഷതകൾ പട്ടിക 2 ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

പൊതുവേ, റിയാക്ഷൻ-സിൻറർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റിഫ്രാക്ടറികൾക്ക് ശക്തമായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ശക്തമായ തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ താപ ചാലകത, വിശാലമായ താപനില പരിധിയിലുള്ള സോൾവെൻ്റ് കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിങ്ങനെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ പോരായ്മ ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റ് പ്രഭാവം മോശമാണ്, ഇത് സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനില അന്തരീക്ഷത്തിൽ വോളിയം വികാസത്തിനും രൂപഭേദത്തിനും കാരണമാകുന്നു. റിയാക്ഷൻ-സിൻറർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് റിഫ്രാക്റ്ററികളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കാൻ, ബോണ്ടിംഗ് ലെയറിൽ ധാരാളം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ജോലികൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. കളിമണ്ണ് (മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയ) സംയോജനത്തിൻ്റെ പ്രയോഗം, പക്ഷേ ഒരു ബഫർ പ്രഭാവം നൽകിയില്ല, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും എയർ ഓക്സിഡേഷനും നാശത്തിനും വിധേയമാണ്.