ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമാണ്. അവയിൽ, റിയാക്ഷൻ-സിൻറേർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ മികച്ച പ്രകടനം കാരണം ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറി. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ കാർബണിൻ്റെയും സിലിക്കൺ പൗഡറിൻ്റെയും പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴി രൂപം കൊള്ളുന്ന ഒരു സെറാമിക് വസ്തുവാണ് റിയാക്ഷൻ-സിൻ്റർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്.
ആദ്യം, പ്രതികരണം-സിൻ്റർ ചെയ്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയുണ്ട്. 2,000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും രാസ സ്ഥിരതയും നിലനിർത്താൻ ഇതിന് കഴിയും. എണ്ണ ശുദ്ധീകരണം, ഉരുക്ക്, സെറാമിക് വ്യവസായങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
രണ്ടാമതായി, പ്രതികരണം-സിൻ്റർ ചെയ്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് മികച്ച വസ്ത്ര പ്രതിരോധമുണ്ട്. ഈ മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്, കഠിനമായ ഘർഷണത്തിലും വസ്ത്രധാരണ അന്തരീക്ഷത്തിലും വളരെക്കാലം സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ കഴിയും. അതിനാൽ, പൊടിക്കൽ, മുറിക്കൽ, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവയുടെ മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കൂടാതെ, പ്രതികരണം-സിൻ്റർ ചെയ്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് മികച്ച താപ ചാലകതയും രാസ ജഡത്വവുമുണ്ട്. ഇതിന് വേഗത്തിൽ ചൂട് നടത്താനും ആസിഡ്, ആൽക്കലി തുടങ്ങിയ വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നല്ല നാശന പ്രതിരോധം കാണിക്കാനും കഴിയും. ഇത് കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിലും താപ മാനേജ്മെൻ്റിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
റിയാക്ഷൻ-സിൻ്റർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൻ്റെ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയും പ്രത്യേക പ്രതികരണ സാഹചര്യങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയോടെ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ക്രമേണ മെച്ചപ്പെടുത്തി, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വില ക്രമേണ കുറയ്ക്കുകയും വിവിധ മേഖലകളിൽ അതിൻ്റെ വിപുലമായ പ്രയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരത, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, താപ ചാലകത, കെമിക്കൽ ജഡത്വം എന്നിവ കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് പ്രതികരണം-സിൻറർ ചെയ്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്. സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിക്കുന്നത് തുടരുന്നതിനാൽ, കൂടുതൽ ഫീൽഡുകളിലും കൂടുതൽ പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളിലും പ്രതികരണ-സിൻറർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് നമുക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-15-2024