റിയാക്ടീവ് സിൻ്ററിംഗ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൻ്റെ ഉത്പാദന രീതി

ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉള്ള ഒരു പുതിയ തരം ഹൈടെക് സെറാമിക്സാണ് റിയാക്ഷൻ-സിൻറേർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, കൂടാതെ മെറ്റലർജി, പെട്രോകെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയറോസ്പേസ്, മറ്റ് മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അബ്രാസീവ് ഓക്സിലറി കാർബൺ ബ്ലാക്ക്, ഗ്രാഫൈറ്റ്, വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഡ്രൈ പ്രസ്സിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പകറിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പോറസ് ഗുണനിലവാരം ഉണ്ടാക്കുക, തുടർന്ന് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഒരുമിച്ച് റിയാക്ടീവ് സിൻ്ററിംഗ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൻ്റെ ഉൽപാദന രീതി മനസ്സിലാക്കുക!

റിയാക്ടീവ് സിൻ്ററിംഗ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഫോർമുലയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി കണ്ടുപിടുത്തക്കാരൻ വർഷങ്ങളോളം ആയിരക്കണക്കിന് പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷം താരതമ്യേന പക്വതയാർന്ന സാങ്കേതിക പദ്ധതിയാണ് കണ്ടുപിടിത്തം.

കണ്ടുപിടുത്തത്തിൻ്റെ ക്ലെയിം 1 ൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പൊടിയുടെ ഭാരം 5 ~ 8 ഭാഗങ്ങളും കാർബൺ കറുപ്പ് 0.5-1.5 ഭാഗങ്ങളും ഗ്രാഫൈറ്റ് 1-1.5 ഭാഗങ്ങളും ബൈൻഡർ 0.1-0.5 ഭാഗങ്ങളുമാണ്. അവയിൽ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൻ്റെ ഗ്രെയ്ൻ സൈസ് ഗ്രേഡിയൻ്റ് sic(90-30m)3-5 ഭാഗങ്ങൾ, sic) 30-0.8m)2-3 ഭാഗങ്ങൾ ആണ്. ഗസലിൻ്റെ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസും PVA പൊടിയും യഥാക്രമം 0.1-0.5 ഭാഗങ്ങളിൽ ഉചിതമായ അളവിൽ വെള്ളത്തിൽ ഇട്ടു, ചൂടാക്കിയ ശേഷം സുതാര്യമായ പരിഹാരം ലഭിച്ചു.

1. ഫോർമുല അനുസരിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ എല്ലാത്തരം പൊടികളും പശകളും ലായനികളും മിക്സ് ചെയ്ത് നന്നായി ഇളക്കുക.

2, കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് വാക്വം വൃത്തിയാക്കുക, 0.1 എംപിഎയിൽ എത്തുക, മിശ്രിത സ്ലറിയുടെ മർദ്ദം കുത്തിവയ്ക്കുക. ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുശേഷം, സ്ലറി പുറത്തുവിടുകയും ശൂന്യമായത് പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉണങ്ങാൻ 18-20 മണിക്കൂർ 30-70 സൂക്ഷിക്കുക.

3. ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ബില്ലറ്റ് ട്രിം ചെയ്യുക.

4, പ്രതികരണ സിൻ്ററിംഗ് ബില്ലറ്റ് ചൂളയിലേക്ക് ഇടുക, മെറ്റൽ സിലിക്കണിൻ്റെ 1-3 ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം ചേർക്കുക, വാക്വം സിൻ്ററിംഗ്. പ്രക്രിയ താഴ്ന്ന താപനില 0-700 ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, 3-5 മണിക്കൂർ നിലനിർത്തുന്നു; ഇടത്തരം താപനില 700-1400, 4-6 മണിക്കൂർ സൂക്ഷിക്കുക; ഉയർന്ന താപനില 1400-2200 5-7 മണിക്കൂർ സൂക്ഷിക്കുക. 150 ന് താഴെയുള്ള താപനില ഡ്രോപ്പ് ചൂള നിർത്തി ചൂള തുറക്കുക.

5, സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉൽപ്പന്ന ഉപരിതല സിലിക്കൺ സ്ലാഗ്, സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗിനൊപ്പം.

6, ഓക്സിഡേഷൻ ചൂളയിലേക്ക് ഓക്സിഡേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, 24 മണിക്കൂർ മുതൽ 1350 വരെ, സ്വാഭാവിക തണുപ്പിക്കൽ. പുറത്തെടുക്കുക, പരിശോധിക്കുക, സംഭരണത്തിൽ വയ്ക്കുക.

കണ്ടുപിടുത്തത്തിൻ്റെ രീതി അവലംബിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അനുപാതവും ശാസ്ത്രീയവും ന്യായയുക്തവുമാണ്, അതിനാൽ ശൂന്യതയ്ക്ക് മതിയായ ശൂന്യതയുണ്ട്, ശൂന്യമായതിന് മികച്ച സാന്ദ്രതയുണ്ട്; മികച്ച സിൻ്ററിംഗ് തപീകരണ നിരക്ക്, താപനില, ഹോൾഡിംഗ് സമയം എന്നിവ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന വളയുന്ന ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ രീതിയുടെ പ്രധാന പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും അന്താരാഷ്ട്ര വികസിത തലത്തിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ താഴെപ്പറയുന്നവയാണ്

റിയാക്ഷൻ സിൻ്ററിംഗ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് നിർദ്ദിഷ്ട നടപ്പാക്കൽ

പ്രതിപ്രവർത്തനം-സിൻ്റർ ചെയ്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബണ്ടിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള എംബോഡിമെൻ്റ് 1 രീതി:

1, 0.3 ഭാഗങ്ങളുടെ പശ ഭാരം എടുക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ വെള്ളം തുല്യമായി ഇളക്കുക, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പൊടിയുടെ 6.8 ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം (3.8 ഭാഗങ്ങളുടെ 90-30 മീറ്റർ കണിക വലുപ്പം, 3 ഭാഗങ്ങളുടെ 30-0.8 മീറ്റർ) , കാർബൺ കറുപ്പ് 1 ഭാഗം, കറുപ്പ്

2. ഒഴിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം ഉപയോഗിച്ച പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കുക, പൂപ്പൽ വിന്യസിക്കുക, ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുക, മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ടാങ്കിൽ നിന്ന് സ്ലറി പുറത്തെടുക്കുക, ടാങ്കിൽ 0.1 എംപിഎ പ്രഷർ നൈട്രജൻ നിറയ്ക്കുക, പ്രഷർ പകരുക, സ്ലറി അച്ചിലേക്ക് തള്ളുക. . 1 മണിക്കൂറിൽ എത്തിയ ശേഷം, സ്ലറി പുറത്തിറങ്ങി, 6 മണിക്കൂറിന് ശേഷം, പൂപ്പൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും, ശൂന്യമായ വസ്തുക്കൾ പുറത്തെടുക്കുകയും, ഉണക്കൽ മുറി ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നീക്കം ചെയ്യാൻ 30-70, 18-20 മണിക്കൂർ. 3. ശൂന്യമായത് നന്നാക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം ശൂന്യമായ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ, ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ശൂന്യമായത് നന്നാക്കുക. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഉണക്കൽ മുറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുക.

4. റിയാക്ഷൻ സിൻ്ററിംഗ് ബില്ലറ്റിൻ്റെ ഈർപ്പം 1% എത്തിയ ശേഷം, അത് പുറത്തെടുത്ത്, വീശുന്ന വായു ഉപയോഗിച്ച് ബില്ലറ്റ് വൃത്തിയാക്കി തൂക്കിയിടുക. 2.9 ഭാഗങ്ങൾ സിലിക്കൺ മെറ്റൽ ചേർക്കുക. വാക്വം സിൻ്ററിംഗിലേക്ക് നൈട്രജൻ പമ്പ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. 700 കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ 4 മണിക്കൂർ സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയ; ഇടത്തരം താപനില 1400, 5 മണിക്കൂർ; ഉയർന്ന താപനില 2200,6 മണിക്കൂർ. താപനില 12 മണിക്കൂർ കുറയുകയും 150 ൽ എത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ചൂളയിലെ പ്രവർത്തനം നിർത്തി ചൂള തുറക്കുക.

5. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഉൽപ്പന്നം പുറത്തുവന്നതിന് ശേഷം, അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള സിലിക്കൺ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചാർട്ടേഡ് പൊടിച്ച് സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുന്നു.

6. സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഓക്സിഡേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യം. ഉൽപന്നം ഓക്സിഡേഷൻ ചൂളയിൽ 24 മണിക്കൂർ 1350 വരെ ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് സ്വാഭാവികമായി തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, അത് പരിശോധനയിലൂടെ സ്റ്റോറേജിൽ ഇടുന്നു.

കണ്ടുപിടുത്തത്തിൻ്റെ രീതി അവലംബിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അനുപാതവും ശാസ്ത്രീയവും ന്യായയുക്തവുമാണ്, അതിനാൽ ശൂന്യതയ്ക്ക് മതിയായ ശൂന്യതയുണ്ട്, ശൂന്യമായതിന് മികച്ച സാന്ദ്രതയുണ്ട്; മികച്ച സിൻ്ററിംഗ് തപീകരണ നിരക്ക്, താപനില, ഹോൾഡിംഗ് സമയം എന്നിവ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന വളയുന്ന ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും അന്താരാഷ്ട്ര വികസിത തലത്തിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു.

റിയാക്ടീവ് സിൻ്ററിംഗ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡിൻ്റെ നിർമ്മാണ രീതിയാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത്, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല!