TaC കോട്ടിംഗുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ്

I. പ്രോസസ് പാരാമീറ്റർ പര്യവേക്ഷണം

1. TaCl5-C3H6-H2-Ar സിസ്റ്റം

2. ഡിപ്പോസിഷൻ താപനില:

തെർമോഡൈനാമിക് ഫോർമുല അനുസരിച്ച്, താപനില 1273 കെയിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, പ്രതികരണത്തിൻ്റെ ഗിബ്സ് ഫ്രീ എനർജി വളരെ കുറവാണെന്നും പ്രതികരണം താരതമ്യേന പൂർണ്ണമാണെന്നും കണക്കാക്കുന്നു. പ്രതിപ്രവർത്തന സ്ഥിരാങ്കമായ KP 1273K-ൽ വളരെ വലുതാണ്, താപനിലയനുസരിച്ച് അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുന്നു, വളർച്ചാ നിരക്ക് ക്രമേണ 1773K-ൽ കുറയുന്നു.

കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല രൂപഘടനയിൽ സ്വാധീനം: താപനില അനുയോജ്യമല്ലാത്തപ്പോൾ (വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ താഴ്ന്നതോ), ഉപരിതലം ഒരു സ്വതന്ത്ര കാർബൺ രൂപഘടനയോ അയഞ്ഞ സുഷിരങ്ങളോ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

(1) ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, സജീവമായ പ്രതിപ്രവർത്തന ആറ്റങ്ങളുടെയോ ഗ്രൂപ്പുകളുടെയോ ചലന വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ്, ഇത് വസ്തുക്കളുടെ ശേഖരണ സമയത്ത് അസമമായ വിതരണത്തിലേക്ക് നയിക്കും, കൂടാതെ സമ്പന്നരും ദരിദ്രരുമായ പ്രദേശങ്ങൾക്ക് സുഗമമായി മാറാൻ കഴിയില്ല, ഇത് സുഷിരങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

(2) ആൽക്കെയ്‌നുകളുടെ പൈറോളിസിസ് പ്രതിപ്രവർത്തന നിരക്കും ടാൻ്റലം പെൻ്റക്ലോറൈഡിൻ്റെ റിഡക്ഷൻ റിയാക്ഷൻ നിരക്കും തമ്മിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. പൈറോളിസിസ് കാർബൺ അമിതമായതിനാൽ യഥാസമയം ടാൻ്റലവുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, തൽഫലമായി ഉപരിതലത്തിൽ കാർബൺ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

താപനില അനുയോജ്യമാകുമ്പോൾ, ഉപരിതലംTaC കോട്ടിംഗ്ഇടതൂർന്നതാണ്.

ടാസികണങ്ങൾ പരസ്പരം ഉരുകുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ക്രിസ്റ്റൽ രൂപം പൂർണ്ണമായി, ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തി സുഗമമായി മാറുന്നു.

3. ഹൈഡ്രജൻ അനുപാതം:

കൂടാതെ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്:

-സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം

- നിക്ഷേപ വാതക ഫീൽഡ്

റിയാക്ടൻ്റ് വാതക മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഏകീകൃത അളവ്

II. സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾടാൻ്റലം കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗ്

1. കോട്ടിംഗ് ക്രാക്കിംഗും പുറംതൊലിയും

ലീനിയർ തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ലീനിയർ CTE:

2. വൈകല്യ വിശകലനം:

(1) കാരണം:

(2) സ്വഭാവരൂപീകരണ രീതി

① ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം അളക്കാൻ എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുക.

② ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഏകദേശം കണക്കാക്കാൻ ഹു കെയുടെ നിയമം ഉപയോഗിക്കുക.

(3) ബന്ധപ്പെട്ട സൂത്രവാക്യങ്ങൾ

3. കോട്ടിംഗിൻ്റെയും അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെയും മെക്കാനിക്കൽ അനുയോജ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുക

(1) ഉപരിതല ഇൻ-സിറ്റു ഗ്രോത്ത് കോട്ടിംഗ്

തെർമൽ റിയാക്ഷൻ ഡിപ്പോസിഷൻ ആൻഡ് ഡിഫ്യൂഷൻ ടെക്നോളജി TRD

ഉരുകിയ ഉപ്പ് പ്രക്രിയ

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുക

പ്രതികരണ താപനില കുറയ്ക്കുക

താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചിലവ്

കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം

വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യം

(2) കോമ്പോസിറ്റ് ട്രാൻസിഷൻ കോട്ടിംഗ്

കോ-ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയ

സി.വി.ഡിപ്രക്രിയ

മൾട്ടി-ഘടക കോട്ടിംഗ്

ഓരോ ഘടകങ്ങളുടെയും ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു

കോട്ടിംഗ് ഘടനയും അനുപാതവും വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കുക

4. തെർമൽ റിയാക്ഷൻ ഡിപ്പോസിഷൻ ആൻഡ് ഡിഫ്യൂഷൻ ടെക്നോളജി TRD

(1) പ്രതികരണ സംവിധാനം

TRD സാങ്കേതികവിദ്യയെ എംബെഡിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇത് തയ്യാറാക്കാൻ ബോറിക് ആസിഡ്-ടാൻ്റാലം പെൻ്റോക്സൈഡ്-സോഡിയം ഫ്ലൂറൈഡ്-ബോറോൺ ഓക്സൈഡ്-ബോറോൺ കാർബൈഡ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ടാൻ്റലം കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗ്.

① ഉരുകിയ ബോറിക് ആസിഡ് ടാൻ്റലം പെൻ്റോക്സൈഡ് അലിയിക്കുന്നു;

② ടാൻ്റലം പെൻ്റോക്സൈഡ് സജീവമായ ടാൻ്റലം ആറ്റങ്ങളായി ചുരുങ്ങുകയും ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രതലത്തിൽ വ്യാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

③ സജീവമായ ടാൻ്റലം ആറ്റങ്ങൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും കാർബൺ ആറ്റങ്ങളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുടാൻ്റലം കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗ്.

(2) പ്രതികരണ കീ

കാർബൈഡ് രൂപപ്പെടുന്ന മൂലകത്തിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ രൂപീകരണ രഹിത ഊർജ്ജം ബോറോൺ ഓക്സൈഡിനേക്കാൾ ഉയർന്നതാണെന്ന ആവശ്യകത കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ തരം നിറവേറ്റണം.

കാർബൈഡിൻ്റെ ഗിബ്സ് ഫ്രീ എനർജി വേണ്ടത്ര കുറവാണ് (അല്ലെങ്കിൽ, ബോറോൺ അല്ലെങ്കിൽ ബോറൈഡ് രൂപപ്പെട്ടേക്കാം).

ടാൻ്റലം പെൻ്റോക്സൈഡ് ഒരു ന്യൂട്രൽ ഓക്സൈഡാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകിയ ബോറാക്സിൽ, ശക്തമായ ആൽക്കലൈൻ ഓക്സൈഡ് സോഡിയം ഓക്സൈഡുമായി ഇതിന് പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സോഡിയം ടാൻ്റലേറ്റ് രൂപപ്പെടുകയും അതുവഴി പ്രാരംഭ പ്രതികരണ താപനില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.