Употреба на силициум карбид

Силиконскиот карбид е познат и како златен челичен песок или огноотпорен песок. Силициум карбид е направен од кварцен песок, нафтен кокс (или јаглен кокс), дрвен чипс (производството на зелен силициум карбид треба да додаде сол) и други суровини во отпорната печка со топење на висока температура. Во моментов, нашето индустриско производство на силициум карбид е поделено на црн силициум карбид и зелен силициум карбид два вида, се хексагонални кристали, специфичната тежина е 3,20 ~ 3,25, микротврдоста е 2840 ~ 3320kg/mm2.

5-те главни употреби на силициум карбид

1. Примена на индустријата за топење на обоени метали

Употребата на силициум карбид има отпорност на висока температура, висока јачина, добра топлинска спроводливост, отпорност на удар, како материјал за индиректно загревање на висока температура, како што е печка за дестилација на цврст резервоар. Послужавник за печка за дестилација, алуминиумски електролизатор, облога на печката за топење бакар, лачна плоча на печката за цинк во прав, заштитна цевка за термоспој итн.

2, челичната индустрија апликации

Користете отпорност на корозија на силициум карбид. Отпорен на топлински шок и абење. Добра топлинска спроводливост, што се користи за големи облоги на високи печки за да се подобри работниот век.

3, примената на металургијата и минералната преработувачка индустрија

Цврстината на силициум карбид е само втора по дијамантот, со силни перформанси отпорни на абење, е отпорен на абење цевковод, работно коло, комора за пумпа, циклон, облога на руда кофа идеален материјал, неговите перформанси отпорни на абење е леано железо. Гумата има работен век од 5-20 пати, а исто така е еден од идеалните материјали за писта за авијација.

4, градежни материјали керамика, мелење тркала индустрија апликации

Користење на неговата топлинска спроводливост. Топлинско зрачење, карактеристиките на висока термичка цврстина, производство на лист печка, не само што можат да го намалат капацитетот на печката, туку и да го подобрат капацитетот на печката и квалитетот на производот, да го скратат производниот циклус, керамичката глазура за печење синтерување идеални индиректни материјали.

5, апликации за заштеда на енергија

Со ДОБРА ТЕРМИЛСКА Спроводливост и топлинска стабилност, како разменувач на топлина, потрошувачката на гориво се намалува за 20%, горивото се заштедува за 35%, а продуктивноста се зголемува за 20-30%. Конкретно, концентраторот на рудникот со цевководот за испуштање е поставен, неговиот степен на отпорност на абење е 6-7 пати повеќе од обичниот материјал отпорен на абење.